-
Fabriek Direkte Verskaffing Grafiet Petroleumkoks
Gegrafitiseerde petroleumkooks (GPC) is 'n noodsaaklike grondstof in die metallurgiese industrie, wat wyd gebruik word as 'n koolstofopwekker (herkarbureerder) in staalvervaardiging en gietprosesse. Dit word vervaardig deur die hoëtemperatuurgrafitisering van petroleumkooks teen 2 500-3 500 °C, gekenmerk deur sy hoë vaste koolstofinhoud, lae swael en lae onsuiwerheidsvlakke. GPC is bekend vir sy hoë absorpsietempo, stabiele werkverrigting en doeltreffendheid in die vermindering van skadelike elemente soos swael en stikstof in die gesmelte metaal. Dit maak dit 'n ideale materiaal vir die vervaardiging van hoëgehalte staal, gietyster en legerings. -
Kunsmatige Grafiet Grafiet Petroleumkoks met Lae Swael
Toepassing
*Koolstofbymiddel in die metallurgiese industrie;
* Rou materiaal van grafietelektrode en elektrodepasta;
*Vervaardiging van anode van elektrolitiese aluminium;
*Smelting van industriële silikon;
*Gegrafitiseerde oondvulling -
Grafietpetroleumkoks (GPC) wat vir gieterye gebruik word
Grafiet-petroleumkooks word gemaak deur gekalsineerde petroleumkooks. Die hoofproses is die grafitisering in die grafitisasie-oond. Grafiet-petroleumkooks is 'n goeie kwaliteit herkarburisatorproduk met lae stikstofeienskappe. -
Koolstof Rasier Grafiet petroleum coke Vir Smelt
Grafietpetroleumkooks word wyd gebruik in spesiale gietprosesse as 'n herkarbureerder, veral in die vervaardiging van hoëgehalte-duktiele en grys gietysterprodukte met presies beheerde swaelinhoud, sowel as in ander toepassings. -
Gegrafitiseerde Petroleumkoks Kunsmatige Grafiet
Grafietpetroleumkooks word wyd in die nywerheid gebruik. Dit word as 'n karbureringsmiddel in metallurgie, gietwerk en presisiegietwerk gebruik. Dit word gebruik om hoëtemperatuurkroeë vir smelting, smeermiddel vir die meganiese nywerheid, en die maak van
elektrode en potloodlood; Wyd gebruik in die metallurgiese industrie van hoëgraadse vuurvaste materiale en bedekkings, militêre industriële brandmateriaalstabilisator, ligte industrie potloodlood, elektriese industrie koolstofborsel, batterybedryf elektrode, chemiese kunsmisbedryf katalisator, ens. -
Hoë kwaliteit grafiet petroleumkoks
Toepassing: Gegrafitiseerde petroleumkooks word hoofsaaklik vir metallurgie en gieterye gebruik. Dit kan die koolstofinhoud in staalsmelting en -giet verbeter. Dit kan ook die hoeveelheid skrootstaal verhoog en die hoeveelheid ru-yster verminder, of glad nie skrootyster gebruik nie. Dit kan ook vir rempedaal- en wrywingsmateriaal gebruik word. -
Grafiet Petroleum Coke Koolstofverhogers vir Staalvervaardigingsbedryf
Grafietpetroleumkooks word wyd gebruik in spesiale gietprosesse as 'n herkarbureerder, veral in die vervaardiging van hoëgehalte-duktiele en grys gietysterprodukte met presies beheerde swaelinhoud, sowel as in ander toepassings. -
Gietery-karbureerder GPC Lae stikstof Lae swael
Grafitiseerde petroleumkooks word wyd gebruik in die staalbedryf as 'n karburant, giet-presisiegietbedryf-verminderings-inokulant-reduktant, metallurgiebedryf, vuurvaste materiale en ander velde.
-
Premium Lae Swael Grafitiseerde Petroleumkoks vir Industriële Toepassings
Die vervaardigde grafietiseerde petroleumkooks/GPC oorkom die tradisionele Acheson-oondproduk se onstabiele swakpunte en word die eerste keuse van baie produksieondernemings, soos hoë-end windkraggietstukke, motorgietstukke-produksieondernemings, kernkraggietstukke, ens. Dit word wyd gebruik in die spesiale smelt- en gietery-gietproses, veral om aan die streng vereistes van lae swael- en stikstofinhoud in die duktiele yster- en grysystergietbedryf te voldoen. Dit word ook gebruik as 'n absorberende middel vir swaar metale in die afvalwaterbehandelingstelsel en as die grondstof van grafietkatode in die aluminium-elektrolisesel. -
Grafiet Petroleum Coke - Hoë gehalte, hoë werkverrigting, wyd gebruik in verskeie industriële velde
Grafiet Petroleumkooks is die afvalresidu in die petroleumraffineringsproses. Grafitisering is die produksieproses waar petroleumkooks in grafiet omskep word na hoëtemperatuurbehandeling. In hierdie proses word petroleumkooks geëlektrifiseer en by 2800 ℃ behandel, sodat die koolstofmolekulêre vorm van petroleumkooks van 'n onreëlmatige rangskikking na 'n eenvormige seshoekige rangskikking verander. Petroleumkooks kan op hierdie manier beter in gesmelte yster ontbind word. Die meeste van die huidige hoofstroom koolstofverhogers op die mark is koolstofverhogers van grafietfossieloliekooks.
-
Grafiet Petroleumkoks (GPC)
Grafietpetroleumkooks word wyd gebruik as 'n koolstofversterker in die staalvervaardigings- en presisiegietbedrywe, as 'n teler in die gieterybedryf, as 'n reduseermiddel in die metallurgiese bedryf en as 'n vuurvaste materiaal. Grafietpetroleumkooks kan die nukleasie van grafiet in die ysteroplossing bevorder, die hoeveelheid duktiele yster verhoog en die organisasie en graad van grys gietyster verbeter. Deur mikrostruktuurwaarneming het grafietpetroleumkooks die volgende eienskappe: Eerstens kan die ferrietinhoud van duktiele yster aansienlik verhoog word sonder die gebruik van perlietstabiliseerders; Tweedens kan die verhouding van V-vormige en VI-vormige grafiet tydens gebruik verhoog word; Derdens, in vergelyking met die verbetering van die vorm van die nodulêre ink, kan 'n aansienlike toename in die hoeveelheid nodulêre ink die gebruik van duur nukleasiemiddels in latere fyn afstemming verminder, wat lei tot aansienlike kostebesparings.
-
Lae Swael Karbureerder Grootte 0.2-1mm 1-3mm 1-4mm 1-5mm Grafiet Petroleum Coke (GPC)
Hoë-suiwerheid grafitiseerde petroleumkooks (GPC) word gemaak van hoë kwaliteit petroleumkooks onder 'n temperatuur van 2 500-3 500 °C. As 'n hoë-suiwerheid koolstofmateriaal, het dit eienskappe van hoë vaste koolstofinhoud, lae swael, lae as, lae porositeit, ens. Dit kan as 'n koolstofverhoger (herkarburiseerder) gebruik word om hoë kwaliteit staal, gietyster en legerings te produseer. Dit kan ook in plastiek en rubber as 'n bymiddel gebruik word. Dit kan as 'n koolstofverhoger (koolstofbymiddel. herkarburiseerder) gebruik word om hoë kwaliteit staal, gietyster en legerings te produseer. Dit kan ook in plastiek en rubber as 'n bymiddel gebruik word.
