As 'n belangrike grondstof van die hedendaagse chemiese industrie, het die hoëtemperatuur-kalsineringsproses van petroleumkoks 'n belangrike impak op die kwaliteit en opbrengs van petroleumkoks. In hierdie referaat word die hoëtemperatuur-kalsineringstegnologie van petroleumkoks in kombinasie met die produksiebetekenis daarvan bespreek. Vir die verwysing van ondernemings.
Belangrikheid van produksie van petroleumkoks deur hoë-temperatuur kalsinering
Kalsinering van petroleumkoks is een van die hoofprosesse in die vervaardiging van aluminiumanode. Die doel daarvan is om vlugtige stowwe uit grondstowwe te verwyder en die digtheid, meganiese sterkte, elektriese geleidingsvermoë en chemiese stabiliteit van grondstowwe te verbeter. Tydens die kalsineringsproses het die elementêre samestelling en organisatoriese struktuur van petroleumkoks verander, en die fisiese en chemiese eienskappe van grondstowwe is aansienlik verbeter na kalsinering.
Hierdie spesiale produk eiendom kan voldoen aan die chemiese industrie meer vereistes, sodat sommige industriële ondernemings weer gebruik. In die proses van kalsinasie, sal die deeglikheid van kalsinasie graad en die pertinensie van kalsinasie proses die uitset en akkuraatheid van petroleum coke beïnvloed. Daarom is dit van groot belang om hoëtemperatuurkalsinasietegnologie vir petroleumkoks te bestudeer.
Tegniese ontleding van gebrande petroleumkoks by hoë temperatuur
In kombinasie met die chemiese handel van ons land om te kalsien, bereik die verskillende vereistes van die kwaliteit, veiligheid, produksietempo ensovoorts van petroleumkoksproduk, is die huidige algemene hoëtemperatuur-kalsineringsmetodes van ons land: draai-oond, kookoond, tenkoond , ens. Die beginsel, kenmerke, toepaslikheid en ekonomiese aanwysers van verskeie kalsineringstegnologieë word vergelyk om verwysing vir ondernemingsproduksie te verskaf.
(1) Draaioond-kalsineringstegnologie
1. Beginselontleding: Roterende oondtegnologie gekombineer met die spesiale fisiese struktuur van draaioond kan effektiewe hittebehandeling van soliede petroleumkoks bewerkstellig. Die beginsel van draaioondtegnologie is om staat te maak op die eksterne temperatuurstyging in die proses van petroleumkokskalsinering en die chemiese werking binne die rotasie versnel, om die verbrandingstempo van petroleumkoks te versnel en petroleumkoks te maak wat deur hoë temperatuur geproduseer word. kalsinering.
2. Draaioondtegnologie het hoofsaaklik die volgende prosesse:
1) Voorverhitting: deur die silinder stadig te draai en sekere brandstowwe by te voeg om die interne petroleumkoks die ontstekingspunt te bereik en stadig te laat brand;
2) Kalsinering: eksterne versnelling van silinderrotasie, terwyl die temperatuur van kalsinasie verhoog word, het die interne petroleumkoks-chemiese reaksie versterk;
3) Verkoeling: Kondensasie van petroleumkoks na vervlugtiging van water produseer petroleumkoks met hoë presisie.
3, voordele en nadele en praktiese ontleding: gekombineer met die grootskaalse industriële produksie, draai-oond het die kenmerke van eenvoudige werking, groot uitset, lae koste, gerieflike instandhouding, ens., Kan effektief vir ondernemings werk vir 20 tot 30 jaar, geskik vir 'n verskeidenheid van koolstof petroleum coke gebruik. Terselfdertyd gebruik die draaioond self die rotasie- en chemiese reaksiebeginsel van interne verbrandingsmateriale om die koste van brandende materiale te bespaar. Wanneer die petroleumkoks egter in die silinder-as roteer, is die hoë temperatuur maklik om die slytasie en afval van die vuurvaste materiaal te veroorsaak, wat lei tot onstabiele kwaliteit van die gebrande produkte, waaronder die hoë-presisie-produksie slegs ongeveer 10% is. .
Daarom, gekombineer met die eienskappe van draaioond, moet ondernemings doelgerigte behandeling van oondboumateriaal en -prosesse tydens bedryf uitvoer, om te voldoen aan die vereistes van die verbetering van industriële produksiedoeltreffendheid, die versterking van die kalsinasie-intensiteit en die verbetering van die akkuraatheid van die produk so ver as moontlik.
(2) Coke oond kalsinasie tegnologie
1. Beginselontleding: Kookoondkalsinering kalsineer die kooks wat spesiaal behandel is deur 'n hoëtemperatuur-kalsineringsoond gemaak van baksteenblokke met hoë brandweerstand, en die vervaardigde kooks word gemaal en behandel om fyn produkte te vorm wat deur die industrie benodig word om kooks te produseer . In hierdie proses is daar baie streng vereistes vir die groepering van rou coke en die temperatuur en tyd van kalsinering van coke.
2, voor- en nadele en praktiese ontleding: in vergelyking met roterende oond tegnologie, het coke oond hoër produksie en hoë presisie eienskappe. Dit kies om 'n wye reeks bestanddele te hanteer, kan outomatiese beheer in gebruik bereik, kan 'n hoë standaard van voltooide coke vir ondernemings produseer. Terselfdertyd word kooksoondproduksie ook gekonfronteer met 'n paar konstruksieprobleme, hoë vereistes van kooksoondkonstruksie, hoë akkuraatheid van oondtemperatuurbeheer, hoë onderhoudskoste sal die penetrasietempo van kooksoondproduksie-insette beïnvloed.
Vir die ontwikkeling van petroleumkoks-kalsinasietegnologie in die toekoms kan kooksoondkalsinering egter die rol van energiebesparing en emissievermindering besef, en kan sekere bydraes lewer tot omgewingsbeskerming en omvattende benutting van energie, kookoondkalsinering het 'n breë ontwikkelingsvooruitsig .
(3) tenk calciner tegnologie
1. Beginselontleding: Die hoofstrukture van blik-tipe kalsinasie-oond sluit in: voertenk, brandgang, hitte-uitruilkamer, toevoer- en ontladingstoestel, koelwatersirkulasietoestel, ens. In die proses van hoëtemperatuurkalsinasie word die petroleumkoks bygevoeg na die tenk besef die voortdurende reaksie van die interne koolstofmateriaal deur die interne vaste materiaal, om sodoende die hoëtemperatuurkalsinering te voltooi. Die algemene kalsinasietenk kan verdeel word in afvloeikalsinering en teenvloeikalsinering volgens die mate en rigting van rookafvoer.
2, voordeel en nadeel analise en praktiese ontleding: inblik tipe kalsinasie oond word wyd gebruik in ons land, is die kern industriële middel van ons land koolstof industrie, deur die spesiale behandeling van petroleum coke kan voldoen aan die hitte ten volle, indirekte verwarming vereistes, en die binnekant kan lugkontak vermy, suurstofverliestempo verminder, die uitset en kwaliteit van klaarprodukte verbeter. Wanneer die houerkalsineerder-tegnologie egter gebruik word, is daar baie handmatige bedieningsprosesse, wat die veiligheidsrisiko verhoog. Terselfdertyd het die tenkkalsineerder self baie gatvereistes, wat probleme met instandhouding veroorsaak.
In die toekoms kan ondernemings die houerkalsineringstegnologie verder bestudeer vanaf die hoeveelheid ontlading, foutgevaarondersoek en ander aspekte, om die doel te bereik om die produksie van petroleumkoks-hoëtemperatuur-kalsinering te verhoog.
Om op te som, die hoë temperatuur van petroleumkoks-kalsinering het 'n groot invloed op die chemiese industrie en aluminiumbedryf van ons land. Ondernemings kan die toepaslike hoëtemperatuur-kalsineringstegnologie kies volgens hul eie industriële behoeftes, en uiteindelik die kostevermindering en doeltreffendheidverhoging van ondernemings besef.
Pos tyd: Nov-21-2022