Bespreking en praktyk van hoëtemperatuurkalsineringstegnologie van petroleumkooks

1. Die belangrikheid van hoëtemperatuurkalsinering van petroleumkooks

Petroleumkooks-kalsinering is een van die hoofprosesse in die produksie van aluminiumanodes. Tydens die kalsineringsproses het petroleumkooks van elementêre samestelling na mikrostruktuur verander, en die fisiese en chemiese eienskappe van die rou materiaal na kalsinering word aansienlik verbeter.

Hierdie spesiale produkeienskap kan aan meer vereistes van die chemiese industrie voldoen en dus deur sommige industriële ondernemings hergebruik word. In die kalsineringsproses sal die deeglikheid van die kalsineringsgraad en die relevansie van die kalsineringsproses die uitset en presisie van petroleumkooks beïnvloed. Daarom is dit van groot belang om die hoëtemperatuur-kalsineringstegnologie vir petroleumkooks te bestudeer.

2. Tegniese analise van hoëtemperatuur-gekalsineerde petroleumkooks

Gekombineer met die vereistes van my land se chemiese industrie vir die gehalte, veiligheid en opbrengs van petroleumkooks-gekalsineerde produkte, is die algemene hoëtemperatuur-kalsineringsmetodes in my land: roterende oond, koksoond, tenkoond, ens.

3. Tenkkalsineerdertegnologie

(1). Beginselanalise: Die hoofstruktuur van die tenkkalsineerder is: materiaaltenk, vuurkanaal, hitte-uitruilkamer, voedings- en ontladingstoestel, koelwatersirkulasietoestel, ens. Tydens die hoëtemperatuurkalsineringsproses bewerkstellig die petroleumkooks wat by die voedingstenk gevoeg word, die deurlopende reaksie van die interne koolstofmateriaal deur die vaste materiaal binne, waardeur die hoëtemperatuurkalsinering voltooi word. Onder hulle kan die algemene kalsineringstenk verdeel word in ko-vloei kalsinering en teen-vloei kalsinering volgens die graad en rigting van rookuitlaat.

(2). Analise van voordele, nadele en praktiese toepassing: Tenkkalsineerders word wyd gebruik in my land en is die kern industriële middel van my land se koolstofindustrie. Petroleumkooks wat spesiale behandeling in die tenk ondergaan het, kan voldoen aan die vereistes van voldoende verhitting en indirekte verhitting, en die binnekant kan lugkontak vermy, die suurstofverlieskoers verminder en die opbrengs en kwaliteit van klaarprodukte verbeter. Wanneer die tenkkalsineerdertegnologie egter aangeneem word, is daar baie handmatige bedryfsprosedures, wat die veiligheidsrisiko verhoog; terselfdertyd maak die veelkanaalvereiste van die tenkkalsineerder self onderhoud moeilik.

535da4c284e9716d3ebefcee0e03475

In die toekoms kan ondernemings verdere navorsing doen oor tenkkalsinasietegnologie vanuit die aspekte van ontladingsvolume en foutgevaarondersoek, om sodoende die doel te bereik om die uitset van hoëtemperatuurkalsinering van petroleumkooks in my land te verhoog.

 

Redakteur: Mike

E:Mike@qfcarbon.com

WhatsApp/wechat:+86-19933504565

 


Plasingstyd: 9 Mei 2022