Koolstof materiaal produksie proses is 'n streng beheerde stelsel ingenieurswese, produksie van grafiet elektrode, spesiale koolstof materiale, aluminium koolstof, nuwe hoë-end koolstof materiale is onafskeidbaar van die gebruik van grondstowwe, toerusting, tegnologie, bestuur van vier produksie faktore en verwante eiendom tegnologie.
Grondstowwe is die sleutelfaktore wat die basiese eienskappe van koolstofmateriale bepaal, en die prestasie van grondstowwe bepaal die werkverrigting van vervaardigde koolstofmateriale. Vir die vervaardiging van UHP- en HP-grafietelektrodes is hoë kwaliteit naaldkoks die eerste keuse, maar ook hoë kwaliteit bindasfalt, impregneermiddel asfalt. Maar slegs hoë kwaliteit grondstowwe, die gebrek aan toerusting, tegnologie, bestuursfaktore en verwante eiendomstegnologie, is ook nie in staat om hoë kwaliteit UHP, HP grafiet elektrode te produseer nie.
Hierdie artikel fokus op die kenmerke van hoë kwaliteit naaldkoks om 'n paar persoonlike sienings uiteen te sit, vir naaldkoksvervaardigers, elektrodevervaardigers, wetenskaplike navorsingsinstitute om te bespreek.
Hoewel die industriële produksie van naaldkoks in China later is as dié van buitelandse ondernemings, het dit die afgelope jare vinnig ontwikkel en begin vorm aanneem. Wat die totale produksievolume betref, kan dit basies voldoen aan die vraag na naaldkoks vir UHP- en HP-grafietelektrodes wat deur plaaslike koolstofondernemings vervaardig word. Daar is egter steeds 'n sekere gaping in die kwaliteit van naaldkoks in vergelyking met buitelandse ondernemings. Die fluktuasie van bondelprestasie beïnvloed die vraag na hoëgehalte-naaldkoks in die produksie van groot grootte UHP- en HP-grafietelektrode, veral daar is geen hoëgehalte-gewrignaaldkoks wat aan die produksie van grafietelektrodeverbinding kan voldoen nie.
Buitelandse koolstof ondernemings produseer groot spesifikasies UHP, HP grafiet elektrode is dikwels die eerste keuse van 'n hoë-gehalte petroleum naald coke as die belangrikste rou materiaal coke, Japannese koolstof ondernemings gebruik ook 'n paar steenkool reeks naald coke as rou materiaal, maar slegs vir die volgende φ 600 mm spesifikasie van grafiet elektrode produksie. Op die oomblik is die naald coke in China hoofsaaklik steenkool reeks naald coke. Die vervaardiging van hoë gehalte grootskaalse UHP grafiet elektrode deur koolstof ondernemings maak dikwels staat op ingevoerde petroleum reeks naald coke, veral die produksie van hoë kwaliteit verbinding met ingevoerde Japannese Suishima olie reeks naald coke en Britse HSP olie reeks naald coke as rou materiaal coke.
Tans word die naaldkoks wat deur verskeie ondernemings vervaardig word, gewoonlik vergelyk met die kommersiële prestasie-indekse van buitelandse naaldkoks deur konvensionele prestasie-indekse, soos as-inhoud, ware digtheid, swaelinhoud, stikstofinhoud, deeltjiegrootteverspreiding, termiese uitsettingskoëffisiënt en so meer aan. Daar is egter steeds 'n gebrek aan verskillende grade van naaldkoksklassifikasie in vergelyking met die buiteland. Daarom kan die produksie van naald-coke in die omgang ook vir "verenigde goedere", nie die graad van hoë-gehalte premium naald coke weerspieël nie.
Benewens konvensionele prestasievergelyking, moet koolstofondernemings ook aandag gee aan die karakterisering van naaldkoks, soos die klassifikasie van termiese uitsettingskoëffisiënt (CTE), deeltjiesterkte, anisotropiegraad, uitbreidingsdata in nie-geïnhibeerde toestand en geïnhibeerde toestand, en temperatuurreeks tussen uitsetting en inkrimping. Omdat hierdie termiese eienskappe van naaldkoks baie belangrik is vir die beheer van grafitiseringsproses in die produksieproses van grafietelektrode, word die invloed van die termiese eienskappe van asfaltkoks wat gevorm word na die rooster van bindmiddel- en impregneermiddelasfalt natuurlik nie uitgesluit nie.
1. Vergelyking van anisotropie van naaldkoks
Ultra hoë krag grafiet elektrode produksie anisotropiese graad prestasie analise is die skatting van naald coke rou materiaal kwaliteit of nie 'n belangrike analise metode, die grootte van die graad van anisotropie, natuurlik, het ook 'n sekere invloed op elektrode produksie proses, die graad van anisotropie van elektrisiteit uiters termiese skok prestasie as die anisotropie graad van die gemiddelde krag van die klein elektrode is goed.
Tans is die produksie van steenkoolnaaldkoks in China baie groter as dié van petroleumnaaldkoks. As gevolg van die hoë grondstofkoste en pryse van koolstofondernemings, is dit moeilik om 100% huishoudelike naaldkoks in die vervaardiging van UHP-elektrode te gebruik, terwyl 'n sekere deel van gekalkte petroleumkoks en grafietpoeier bygevoeg word om elektrode te vervaardig. Daarom is dit moeilik om die anisotropie van huishoudelike naaldkoks te evalueer.
2. Lineêre en volumetriese eienskappe van naaldkoks
Die lineêre en volumetriese veranderingsprestasie van naaldkoks word hoofsaaklik weerspieël in die grafietproses wat deur die elektrode geproduseer word. Met die verandering van temperatuur, sal die naald coke lineêre en volumetriese uitbreiding en sametrekking ondergaan tydens die proses van grafiet proses verhitting, wat direk beïnvloed die lineêre en volumetriese verandering van die elektrode geroosterde knuppel in die grafiet proses. Dit is nie dieselfde vir die gebruik van verskillende eienskappe van rou coke, verskillende grade van naald coke verander. Boonop verskil die temperatuurreeks van lineêre en volumeveranderinge van verskillende grade naaldkoks en gebrande petroleumkoks ook. Slegs deur hierdie eienskap van rou coke te bemeester, kan ons die produksie van grafiet chemiese volgorde beter beheer en optimaliseer. Dit is veral duidelik in die reeks grafitiseringsproses.
Lineêre uitsetting vind eerste plaas wanneer olienaaldkoks begin warm word, maar die temperatuur aan die begin van lineêre sametrekking bly gewoonlik agter die maksimum kalsinasietemperatuur. Van 1525℃ tot 1725℃ begin lineêre uitbreiding, en die temperatuurreeks van die hele lineêre sametrekking is smal, slegs 200℃. Die temperatuurreeks van die hele lynsametrekking van die gewone vertraagde petroleumkoks is baie groter as dié van die naaldkoks, en die steenkoolnaaldkoks is tussen die twee, effens groter as die olienaaldkoks. Die toetsresultate van die Osaka Industrial Technology Test Institute in Japan toon dat hoe swakker die termiese werkverrigting van coke is, hoe groter is die lynkrimptemperatuurreeks, tot 500 ~ 600 ℃ lynkrimptemperatuurreeks, en die begin van die lynkrimptemperatuur is laag. , by 1150 ~ 1200℃ begin om lynkrimping te voorkom, wat ook die kenmerke van gewone vertraagde petroleumkoks is.
Hoe beter die termiese eienskappe en hoe groter die anisotropie van naaldkoks, hoe kleiner is die temperatuurreeks van lineêre sametrekking. Sommige hoë-gehalte olie naald coke slegs 100 ~ 150 ℃ lineêre sametrekking temperatuur reeks. Dit is baie voordelig vir koolstofondernemings om grafitiseringsprosesproduksie te lei nadat hulle die kenmerke van lineêre uitbreiding, sametrekking en heruitbreiding van verskeie grondstowwe coke verstaan het, wat sommige onnodige kwaliteit afvalprodukte kan vermy wat veroorsaak word deur die gebruik van die tradisionele ervaringsmodus.
Postyd: Okt-08-2021