“Die wêreldwye grafietelektrodemark is in 2018 op 9,13 miljard Amerikaanse dollar gewaardeer en sal na verwagting teen 2025 16,48 miljard Amerikaanse dollar bereik, met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van 8,78% gedurende die voorspellingstydperk.”
Met die toename in staalproduksie en die industrialisering van moderne infrastruktuur, bly die vraag na ingenieurs- en konstruksiemateriaal toeneem, wat van die belangrike faktore is wat die groei van die wêreldwye grafietelektrodemark dryf.
Kry 'n voorbeeldkopie van hierdie gevorderde verslag https://brandessenceresearch.com/requestSample/PostId/160
Grafietelektrodes is verhittingselemente wat in elektriese boogoonde gebruik word om staal van skroot, ou motors en ander toerusting te maak. Die elektrodes verskaf hitte aan die skrootstaal om dit te smelt om nuwe staal te produseer. Elektriese boogoonde word wyd gebruik in staal- en aluminiumproduksiebedrywe omdat hulle goedkoop is om te vervaardig. Grafietelektrodes kan in silinders saamgestel word omdat hulle deel is van die elektriese oondbedekking. Wanneer die toegevoerde elektriese energie deur hierdie grafietelektrodes beweeg, word 'n sterk elektriese boog gevorm wat die skrootstaal smelt. Volgens die hittevraag en die grootte van die elektriese oond kan verskillende grootte elektrodes gebruik word. Om 1 ton staal te produseer, word ongeveer 3 kg grafietelektrodes benodig. In die vervaardiging van staal het grafiet die vermoë om sulke hoë temperature te weerstaan, sodat die temperatuur van die elektrodepunt ongeveer 3000 grade Celsius bereik. Naalde en petroleumkooks is die belangrikste grondstowwe wat gebruik word om grafietelektrodes te maak. Dit neem ses maande om die grafietelektrodes te maak, en dan word sekere prosesse, insluitend bak en herbak, gebruik om die kooks in grafiet om te skakel. Grafietelektrodes is makliker om te vervaardig as koperelektrodes, en die vervaardigingspoed is vinniger omdat dit nie bykomende prosesse soos handmatige slypwerk benodig nie.
Die konstruksie van die grafietelektrodemark, die toenemende vraag na staal in die olie- en gas- en motorbedrywe, sal na verwagting die ontwikkeling van die grafietelektrodemark bevorder. Meer as 50% van die wêreldwye staal wat geproduseer word, word in die konstruksie- en infrastruktuurbedrywe gebruik. Die verslag sluit die drywers, beperkings, geleenthede en onlangse tendense in wat tot markgroei gedurende die ontledingstydperk bygedra het. Die verslag ontleed in detail die tipes en toepassings van streeksegmentering.
Grafietelektrode is een van die geleiers, en dit is 'n onontbeerlike deel van die staalvervaardigingsproses. In hierdie proses word skrootyster in die elektriese boogoond gesmelt en herwin. Die grafietelektrode binne die oond het eintlik die yster gesmelt. Grafiet het hoë termiese geleidingsvermoë en is baie hitte- en impakbestand. Dit het lae weerstand, wat beteken dat dit die groot strome kan gelei wat nodig is om yster te smelt. Grafietelektrode word hoofsaaklik gebruik in elektriese boogoonde (EAF) en gietoonde (LF) vir staalproduksie, ferroalloy, silikonmetaal grafietelektrode word gebruik in elektriese boogoonde (EAF) en gietoonde (LF) vir staalproduksie, ferroalloyproduksie, silikonmetaalproduksie en smeltproses.
Die globale grafietelektrodemarkverslag dek bekende spelers soos GrafTech, Fangda Carbon China, SGL Carbon Germany, Showa Denko, Graphite India, HEG India, Tokai Carbon Japan, Nippon Carbon Japan, SEC Carbon Japan, ens. American GrafTech, Fangda Carbon China en Graphite India het 'n totale produksiekapasiteit van 454 000 ton.
Plasingstyd: 4 Maart 2021