"Die wêreldwye grafietelektrodemark is in 2018 op 9.13 miljard Amerikaanse dollar gewaardeer en sal na verwagting 16.48 miljard Amerikaanse dollars teen 2025 bereik, met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van 8.78% gedurende die voorspellingsperiode."
Met die oplewing in staalproduksie en die industrialisering van moderne infrastruktuur, neem die vraag na ingenieurs- en konstruksiemateriaal steeds toe, wat 'n paar van die belangrike faktore is wat die groei van die wêreldwye grafietelektrodemark aandryf.
Kry 'n voorbeeldkopie van hierdie gevorderde verslag https://brandessenceresearch.com/requestSample/PostId/160
Grafietelektrodes is verwarmingselemente wat in elektriese boogoonde gebruik word om staal van afval, ou motors en ander toerusting te maak. Die elektrodes verskaf hitte aan die afvalstaal om dit te smelt om nuwe staal te produseer. Elektriese boogoonde word wyd gebruik in staal- en aluminiumproduksiebedrywe omdat dit goedkoop is om te vervaardig. Grafietelektrodes kan in silinders saamgestel word omdat dit deel van die elektriese oonddeksel is. Wanneer die verskafde elektriese energie deur hierdie grafietelektrodes gaan, word 'n sterk elektriese boog gevorm wat die afvalstaal smelt. Volgens die hittevraag en die grootte van die elektriese oond, kan verskillende groottes elektrodes gebruik word. Om 1 ton staal te produseer, word ongeveer 3 kg grafietelektrodes benodig. In die vervaardiging van staal het grafiet die vermoë om sulke hoë temperature te weerstaan, sodat die temperatuur van die elektrodepunt ongeveer 3000 grade Celsius bereik. Naalde en petroleumkoks is die belangrikste grondstowwe wat gebruik word om grafietelektrodes te maak. Dit neem ses maande om die grafietelektrodes te maak, en dan word sekere prosesse, insluitend bak en herbak, gebruik om die koks in grafiet om te skakel. Grafietelektrodes is makliker om te vervaardig as koperelektrodes, en die vervaardigingspoed is vinniger omdat dit nie bykomende prosesse soos handslyp vereis nie.
Grafietelektrodemarkkonstruksie, die toenemende vraag na staal in die olie- en gas- en motorindustrieë sal na verwagting die ontwikkeling van die grafietelektrodemark bevorder. Meer as 50% van die wêreldwye staal wat vervaardig word, word in die konstruksie- en infrastruktuurbedryf gebruik. Die verslag bevat die dryfvere, beperkings, geleenthede en onlangse neigings wat bygedra het tot markgroei gedurende die ontledingsperiode. Die verslag ontleed in detail die tipes en toepassings van streeksegmentering.
Grafietelektrode is een van die geleiers, en dit is 'n onontbeerlike deel van die staalvervaardigingsproses. In hierdie proses word skrootyster in die elektriese boogoond gesmelt en herwin. Die grafietelektrode binne-in die oond het die yster eintlik gesmelt. Grafiet het hoë termiese geleidingsvermoë, en is baie hitte- en impakbestand. Dit het lae weerstand, wat beteken dat dit die groot strome kan gelei wat nodig is om yster te smelt. Grafietelektrode word hoofsaaklik gebruik in elektriese boogoond (EAF) en skeppeloond (LF) vir staalproduksie, ferrolegering, silikonmetaalgrafietelektrode word gebruik in elektriese boogoond (EAF) en skeppeloond (LF) vir staalproduksie, ferrolegeringsproduksie, silikonmetaal Produksie- en smeltproses
Die wêreldwye grafietelektrodemarkverslag dek bekende spelers soos GrafTech, Fangda Carbon China, SGL Carbon Germany, Showa Denko, Graphite India, HEG India, Tokai Carbon Japan, Nippon Carbon Japan, SEC Carbon Japan, ens. American GrafTech, Fangda Carbon China en Graphite India het 'n totale produksievermoë van 454 000 ton.
Pos tyd: Mrt-04-2021