Grafitiseerde petroleumkooksherkarbureerder lae swael lae stikstof gietproses moet gekies word

Gegrafitiseerde petroleumkooks en -karbureerder word deur die smeltproses meer en meer gebruik. Omdat die proses kompleks is en die produksiekoste hoog is, is die kwotasie vir gegrafitiseerde petroleumkooks en -karbureerder hoog, maar gegrafitiseerde petroleumkooks en -karbureerder is steeds die ideale materiaal vir smelting in die gietproses. Nie alle gegrafitiseerde petroleumkooks en -karbureerder is noodwendig beter nie. 'n Mens moet kies volgens die gietproses. Daarom moet jy die gekose gegrafitiseerde petroleumkooks, herkarbureringsmiddel en gietproses kies!

Hoe om die regte grafitiseerde petroleumkooks en herkarbureerder in die gietproses te kies

As jy grafitiseerde petroleumkooks kies, is 'n herkarburiseerder geskik vir die gietproses, dan moet jy eerstens begin met die inhoudvereistes wat deur die gietproses vereis word, die ooreenstemmende grafitiseerde petroleumkooks, herkarburiseerder koop, maar oor die algemeen dieselfde vereistes hê, dit wil sê, grafitiseerde petroleumkooks-herkarburiseerder moet lae swael en lae stikstof hê.

As die stikstofinhoud van grafietkooks en die koolstofvergassingsmiddel hoër as die gewone vlak is, kan dit tydens die gietproses lei tot 'n afname in die kwaliteit van die gietstukke. Dit sal baie klein gaatjies in die produksie van gietyster en swael veroorsaak, wat die wit verskynsel van die gietproses sal beïnvloed. Daarom moet die gietproses lae swael- en stikstofgegradeerde grafietkooks en koolstofvergassingsmiddel kies.

Benewens die keuse van grafiet-geïnduseerde petroleumkooks in die gietproses, moet die karburator nie net lae swael, lae stikstof hê nie, maar ook aandag gee aan die probleem van die absorpsietempo van die beter absorpsietempo. Dit is die "goue sleutel" in die gietproses om koste te bespaar. Sommige van die grafiet-geïnduseerde petroleumkoolstofabsorpsietempo's is laag, en dit is dikwels nodig om die absorpsie van die oondtemperatuur effektief te verhoog, wat hoë koste en laer winste veroorsaak. Wat gebeur as jy 'n beter absorpsietempo het?

Vinnige chemiese reaksies verbeter die smelteffek van die gietproses, die vorm van die grafietverspreiding van die gietstuk is beter, wat die neiging tot wit mond aansienlik verminder. Dit is die voordele van 'n goeie absorpsiekoers van grafiet-gegrafiteerde petroleumkooks en herkarbureerders, daarom moet die gietproses ook 'n goeie absorpsiekoers van grafiet-gegrafiteerde petroleumkooks-herkarbureerder kies!

As jy grafitiseerde petroleumkooks, 'n herkarburiseerder-gietproses gebruik, moet jy lae swaelinhoud, lae stikstof en goeie absorpsiekoers grafitiseerde petroleumkooks, herkarburiseerders en so meer kies. Maar dikwels is sulke grafitiseerde petroleumkooks en herkarburiseerders duurder, daarom word hoë kwaliteit gietstukke dikwels gekies in die produksie.


Plasingstyd: 1 Julie 2021