Soos ons almal weet, het grafiet hoë kwaliteit eienskappe wat ander metaalmateriaal nie kan vervang nie. As die voorkeurmateriaal het grafietelektrodemateriale dikwels baie verwarrende eienskappe in die werklike keuse van materiale. Daar is baie basisse vir die keuse van grafietelektrodemateriale, maar daar is vier hoofkriteria:
Vir materiale met dieselfde gemiddelde deeltjiegrootte is die sterkte en hardheid van materiale met lae weerstand ook effens laer as dié met hoë weerstand. Dit wil sê, die ontladingspoed en verlies sal anders wees. Daarom is die intrinsieke weerstand van grafietelektrodemateriaal baie belangrik vir praktiese toepassing. Die keuse van elektrodemateriaal hou direk verband met die effek van ontlading. In 'n groot mate bepaal die keuse van materiale die finale toestande van ontladingspoed, bewerking akkuraatheid en oppervlakruwheid.
In die spesiale grafietbedryf is die algemene hardheidstoetsstandaard die Shore-hardheidstoetsmetode, waarvan die toetsbeginsel verskil van dié van metaal. Alhoewel in ons onderbewuste begrip van grafiet, word dit oor die algemeen beskou as 'n sagte materiaal. Maar die werklike toetsdata en toepassing toon dat die hardheid van grafiet hoër is as dié van metaalmateriale. As gevolg van die gelaagde struktuur van grafiet, het dit uitstekende snyprestasie in die snyproses. Die snykrag is slegs ongeveer 1/3 van die kopermateriaal, en die bewerkte oppervlak is maklik om te hanteer.
As gevolg van sy hoë hardheid sal die gereedskapslytasie egter effens groter wees as dié van metaalsnygereedskap tydens sny. Terselfdertyd het die materiaal met 'n hoë hardheid uitstekende beheer van ontladingsverlies. Daarom is die Shore-hardheid van grafietelektrodemateriaal ook een van die seleksiekriteria van grafietelektrodemateriaal.
Dan is daar die buigsterkte van grafietelektrodemateriale. Die buigsterkte van grafietelektrodemateriale is die direkte weerspieëling van die sterkte van materiale, wat die kompaktheid van die interne struktuur van materiale toon. Die materiaal met 'n hoë sterkte het 'n relatief goeie slytasieweerstand. Vir die elektrode met hoë presisie, moet die materiaal met beter sterkte so ver moontlik gekies word.
Ten slotte, die gemiddelde deeltjie deursnee van grafiet elektrode materiale, die gemiddelde deeltjie deursnee van grafiet elektrode materiale direk beïnvloed die ontlading status van materiale. Hoe kleiner die gemiddelde deeltjiegrootte, hoe meer eenvormig is die ontlading, hoe meer stabiel is die ontladingstoestand en hoe beter is die oppervlakkwaliteit. Hoe groter die deeltjiegrootte, hoe vinniger is die ontladingspoed en hoe kleiner is die verlies aan ruwerk. Die hoofrede is dat die ontladingsenergie wissel met die stroomintensiteit tydens die ontladingsproses. Die oppervlakafwerking na ontlading wissel egter met die verandering van deeltjies.
Grafietelektrodes kan die eerste keuse van materiale in die industrie wees. Dit is juis omdat grafietelektrodes onberispelike voordele inhou dat die korrekte seleksiekriteria van grafietelektrodes en die keuse van geskikte pare grafietelektrodes die sleutel is.
Postyd: Apr-08-2021