Grafiet is 'n verbinding wat uit koolstofelemente bestaan. Die atoomstruktuur daarvan is in 'n seshoekige heuningkoekpatroon gerangskik. Drie van die vier elektrone buite die atoomkern vorm sterk en stabiele kovalente bindings met die elektrone van aangrensende atoomkerne, en die ekstra atoom kan vrylik langs die vlak van die netwerk beweeg, wat dit die eienskap van elektriese geleidingsvermoë gee.
Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van grafietelektrodes
1. Vogbestand – Vermy reën, water of vogtigheid. Droog voor gebruik.
2. Botsingsteen – Hanteer versigtig om skade as gevolg van impak en botsing tydens vervoer te voorkom.
3. Kraakvoorkoming – Wanneer die elektrode met boute vasgemaak word, let op die krag wat toegepas word om krake as gevolg van krag te voorkom.
4. Teen breek – Grafiet is bros, veral vir klein, smal en lang elektrodes, wat geneig is tot breek onder eksterne krag.
5. Stofdig – Stofdigte toestelle moet tydens meganiese verwerking geïnstalleer word om die impak op menslike gesondheid en die omgewing te verminder.
6. Rookvoorkoming – Elektriese ontladingsbewerking is geneig om 'n groot hoeveelheid rook te genereer, daarom is ventilasietoestelle nodig.
7. Voorkoming van koolstofafsetting – Grafiet is geneig tot koolstofafsetting tydens ontlading. Tydens ontladingsverwerking is dit nodig om die verwerkingstoestand daarvan noukeurig te monitor.
Vergelyking van elektriese ontladingsbewerking van grafiet- en rooi koperelektrodes (volledige beheersing vereis)
1. Goeie meganiese verwerkingsprestasie: Die snyweerstand is 1/4 van dié van koper, en die verwerkingsdoeltreffendheid is 2 tot 3 keer dié van koper.
2. Die elektrode is maklik om te poleer: Die oppervlakbehandeling is maklik en vry van brame: Dit is maklik om met die hand te sny. Eenvoudige oppervlakbehandeling met skuurpapier is voldoende, wat vormvervorming wat deur eksterne krag op die elektrode se vorm en grootte veroorsaak word, grootliks vermy.
3. Lae elektrodeverbruik: Dit het goeie elektriese geleidingsvermoë en lae weerstand, wat 1/3 tot 1/5 van dié van koper is. Tydens growwe bewerking kan dit verlieslose ontlading bereik.
4. Vinnige ontladingspoed: Die ontladingspoed is 2 tot 3 keer dié van koper. Die gaping tydens growwe bewerking kan 0.5 tot 0.8 mm bereik, en die stroom kan so groot as 240A wees. Die elektrodeslytasie is klein wanneer dit normaalweg vir 10 tot 120 jaar gebruik word.
5. Ligte gewig: Met 'n spesifieke swaartekrag van 1.7 tot 1.9, wat 1/5 van dié van koper is, kan dit die gewig van groot elektrodes aansienlik verminder, die las op masjiengereedskap en die moeilikheidsgraad van handmatige installasie en aanpassing verlaag.
6. Hoëtemperatuurweerstand: Die sublimasietemperatuur is 3650 ℃. Onder hoëtemperatuurtoestande versag die elektrode nie, wat die vervormingsprobleem van dunwandige werkstukke vermy.
7. Klein elektrodevervorming: Die termiese uitbreidingskoëffisiënt is minder as 6 ctex10-6 / ℃, wat slegs 1/4 van dié van koper is, wat die dimensionele akkuraatheid van ontlading verbeter.
8. Verskillende elektrode-ontwerpe: Grafietelektrodes is maklik om hoeke skoon te maak. Werkstukke wat gewoonlik veelvuldige elektrodes benodig, kan in 'n enkele volledige elektrode ontwerp word, wat die akkuraatheid van die vorm verbeter en die ontladingstyd verminder.
A. Die bewerkingspoed van grafiet is vinniger as dié van koper. Onder korrekte gebruiksomstandighede is dit 2 tot 5 keer vinniger as koper.
B. Daar is geen nodigheid om 'n groot hoeveelheid werksure vir ontbraaming te verbruik soos koper doen nie;
C. Grafiet het 'n vinnige ontladingstempo, wat 1,5 tot 3 keer dié van koper in rowwe elektriese verwerking is.
D. Grafietelektrodes het lae slytasie, wat die gebruik van elektrodes kan verminder
E. Die prys is stabiel en word minder beïnvloed deur markprysskommelings
F. Dit kan hoë temperature weerstaan en bly onvervorm tydens elektriese ontladingsbewerking
G. Dit het 'n klein termiese uitbreidingskoëffisiënt en hoë vormpresisie
H. Lig in gewig, dit kan voldoen aan die vereistes van groot en komplekse vorms
Die oppervlak is maklik om te verwerk en dit is maklik om 'n geskikte verwerkingsoppervlak te verkry
Plasingstyd: 22 Apr-2025