Prosesse om geïmpregneerde vorms te produseer
Impregnering is 'n opsionele stadium wat uitgevoer word om die eienskappe van die finale produk te verbeter. Teer, pik, harse, gesmelte metale en ander reagense kan by die gebakte vorms gevoeg word (in spesiale toepassings kan grafietvorms ook geïmpregneer word) en ander reagense word gebruik om die leemtes wat in die gekarboniseerde materiaal gevorm word, te vul. Weeking met warm koolteerpik met of sonder vakuum en outoklaaf word gebruik. Verskeie impregneringstegnieke word gebruik, afhangende van die produk, soos byvoorbeeld bondel- of kwasi-kontinue bewerkings. Die impregneringsiklus behels gewoonlik die voorverhitting van die vorms, impregnering en afkoeling. 'n Verhardingsreaktor kan ook gebruik word. Elektrodes wat geïmpregneer moet word, kan voorverhit word deur die afvalhitte van die termiese oksideerder. Slegs spesiale koolstofstowwe word met verskeie metale geïmpregneer. Die gebakte of gegrafitiseerde komponente kan met ander materiale geïmpregneer word, bv. harse of metale. Impregnering word uitgevoer deur week, soms onder vakuum en soms onder druk, outoklawe word gebruik. Komponente wat met koolteerpek geïmpregneer of gebind is, word weer gebak. Indien harsbinding gebruik is, word hulle uitgehard.
Prosesse om hergebakte vorms uit geïmpregneerde vorms te produseer
Bak en herbak Herbak word slegs vir geïmpregneerde vorms gebruik. Groen vorms (of geïmpregneerde vorms) word herbak by temperature tot 1300 °C met behulp van 'n verskeidenheid oonde soos tonnel-, enkelkamer-, meerkamer-, ringvormige en stootstangoonde, afhangende van die grootte en kompleksiteit van die produk. Deurlopende bak word ook uitgevoer. Die oondbedrywighede is soortgelyk aan dié wat gebruik word vir die bakproses van elektrodevorms, maar die
Oonde is gewoonlik kleiner.
Plasingstyd: 2 Maart 2021