Prosesse om geïmpregneerde vorms te produseer
Impregnering is 'n opsionele stadium wat uitgevoer word om die eienskappe van die finale produk te verbeter. Teer, pikke, harse, gesmelte metale en ander reagense kan by die gebakte vorms gevoeg word (in spesiale toepassings kan grafietvorms ook geïmpregneer word) en ander reagense word gebruik om die leemtes wat in die verkoolde materiaal gevorm word, te vul. Week met warm koolteerpek met of sonder vakuum en outoklavering word gebruik. Verskeie bevrugtingstegnieke word gebruik, afhangende van die produk, soos maar bondel of kwasi-kontinue bewerkings word gebruik. Die bevrugtingsiklus behels gewoonlik die voorverhitting van die vorms, bevrugting en verkoeling. 'n Verhardingsreaktor kan ook gebruik word. Elektrodes wat geïmpregneer moet word, kan voorverhit word deur die afvalhitte van die termiese oksideermiddel. Slegs spesiale koolstofstowwe word met verskeie metale geïmpregneer. Die gebakte of gegrafitiseerde komponente kan met ander materiale geïmpregneer word, bv. harse of metale. Impregnering word uitgevoer deur week, soms onder vakuum en soms onder druk, word outoklawe gebruik. Komponente wat met steenkoolteerpek geïmpregneer of gebind is, word weer gebak. As harsbinding gebruik is, word hulle genees.
Prosesse om hergebakte vorms van geïmpregneerde vorms te vervaardig
Bak en herbak Herbak word slegs vir geïmpregneerde vorms gebruik. Groen vorms (of geïmpregneerde vorms) word hergebak by temperature tot 1300 °C met behulp van 'n verskeidenheid oonde soos tonnel-, enkelkamer-, meervoudige kamer-, ringvormige en drukstaafoonde, afhangende van die grootte en kompleksiteit van die produk. Deurlopende bak word ook uitgevoer. Die oond bedrywighede is soortgelyk aan dié wat gebruik word vir elektrode vorms bak proses, maar die
oonde is gewoonlik kleiner.
Postyd: Mrt-02-2021