Met die vinnige ontwikkeling van die elektrolitiese aluminium-industrie, het aluminium-voorbak-anode-industrie 'n nuwe belegging-hotspot geword, die produksie van voorbak-anode neem toe, petroleumkoks is die belangrikste grondstof van voorbak-anode, en die indekse daarvan sal 'n sekere impak op die kwaliteit hê van produkte.
Swael inhoud
Die swaelinhoud in petroleumkoks hang hoofsaaklik af van die kwaliteit van ru-olie. Oor die algemeen, wanneer die swaelinhoud van petroleumkoks relatief laag is, neem die anodeverbruik af met die toename in swaelinhoud, omdat swael die verkooksingstempo van asfalt verhoog en die porositeit van asfaltverkoksing verminder. Terselfdertyd word swael ook gekombineer met metaal onsuiwerhede, wat die Katalise deur metaal onsuiwerhede verminder om koolstofdioksiedreaktiwiteit en lugreaktiwiteit van koolstofanodes te onderdruk. As die swaelinhoud egter te hoog is, sal dit die termiese brosheid van die koolstofanode verhoog, en omdat die swael hoofsaaklik in die gasfase in die vorm van oksiede tydens die elektroliseproses omgeskakel word, sal dit die elektrolise-omgewing ernstig beïnvloed, en die omgewingsbeskermingsdruk sal groot wees. Daarbenewens kan sulfurasie op die anodestaaf Ysterfilm gevorm word, wat die spanningsval verhoog. Aangesien my land se ru-olie-invoer steeds toeneem en verwerkingsmetodes aanhou verbeter, is die neiging van minderwaardige petroleumkoks onvermydelik. Om by veranderinge in grondstowwe aan te pas, het voorafgebakte anodevervaardigers en die elektrolitiese aluminiumbedryf 'n groot aantal tegnologiese transformasies en tegnologiese deurbrake uitgevoer. Van China se binnelandse voorafgebakte anode Volgens die ondersoek van produksie-ondernemings kan petroleumkoks met 'n swaelinhoud van ongeveer 3% oor die algemeen direk gekalsineer word.
Spoorelemente
Spoorelemente in petroleumkoks sluit hoofsaaklik Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, ens. in. Weens die verskillende oliebronne van petroleumraffinaderye verskil die samestelling en inhoud van spoorelemente baie. Sommige spoorelemente word ingebring van ru-olie, soos S, V, ens. Sommige alkalimetale en aardalkalimetale sal ook ingebring word, en 'n mate van asinhoud sal bygevoeg word tydens vervoer en berging, soos Si, Fe, Ca , ens. Die inhoud van spoorelemente in petroleumkoks beïnvloed die lewensduur van voorafgebakte anodes en die kwaliteit en graad van elektrolitiese aluminiumprodukte direk. Ca, V, Na, Ni en ander elemente het 'n sterk katalitiese effek op die anodiese oksidasiereaksie, wat die selektiewe oksidasie van die anode bevorder, wat veroorsaak dat die anode slak en blokke laat val, en die oormatige verbruik van die anode verhoog; Si en Fe beïnvloed hoofsaaklik die kwaliteit van primêre aluminium, en die Si-inhoud verhoog Dit sal die hardheid van aluminium verhoog, die elektriese geleidingsvermoë verminder, en die toename in Fe-inhoud het 'n groot invloed op die plastisiteit en korrosiebestandheid van aluminiumlegering. Gekombineer met die werklike produksievereistes van ondernemings, moet die inhoud van spoorelemente soos Fe, Ca, V, Na, Si en Ni in petroleumkoks beperk word.
Vlugtige materie
Die hoë vlugtige inhoud van petroleumkoks dui daarop dat die onverkookte deel meer gedra word. Oormatige hoë vlugtige inhoud sal die ware digtheid van gebrande kooks beïnvloed en die werklike opbrengs van gebrande kooks verminder, maar 'n gepaste hoeveelheid vlugtige inhoud is bevorderlik vir die kalsinering van petroleumkoks. Nadat die petroleumkoks by hoë temperatuur gekalsineer is, neem die vlugtige inhoud af. Aangesien verskillende gebruikers verskillende verwagtinge vir vlugtige inhoud het, gekombineer met die werklike behoeftes van vervaardigers en gebruikers, word bepaal dat die vlugtige inhoud nie 10%-12% moet oorskry nie.
As
Die onbrandbare minerale onsuiwerhede (spoorelemente) wat oorbly nadat die brandbare deel van petroleumkoks heeltemal verbrand is onder die toestand van hoë temperatuur van 850 grade en lugsirkulasie word as genoem. Die doel van die meting van as is om die inhoud van minerale onsuiwerhede (spoorelemente) te identifiseer hoeveel, om die kwaliteit van petroleumkoks te bepaal. Die beheer van die as-inhoud sal ook die spoorelemente beheer. Oormatige asinhoud sal beslis die kwaliteit van die anode self en die primêre aluminium beïnvloed. Gekombineer met die werklike behoeftes van gebruikers en die werklike produksiesituasie van ondernemings, word bepaal dat die asinhoud nie 0,3%-0,5% mag oorskry nie.
Vog
Die belangrikste bronne van waterinhoud in petroleumkoks: Eerstens, wanneer die kokstoring ontslaan word, word die petroleumkoks na die kokspoel afgevoer onder die werking van hidrouliese sny; tweedens, vanuit die perspektief van veiligheid, nadat die kooks uitgegooi is, moet die petroleumkoks wat nie heeltemal afgekoel is nie gespuit word om af te koel. Derdens word petroleumkoks basies in die ope lug in kokspoele en stoorwerwe gestapel, en die voginhoud sal ook deur die omgewing beïnvloed word; vierde, petroleumkoks het verskillende strukture en verskillende vermoë om vog te behou.
Coke inhoud
Die deeltjiegrootte van petroleumkoks het 'n groot invloed op die werklike opbrengs, energieverbruik en gebrande kooks. Petroleumkoks met 'n hoë poeierkoksinhoud het ernstige koolstofverlies tydens die kalsineringsproses. Skiet en ander toestande kan maklik lei tot probleme soos vroeë breek van die oondliggaam, oorverbranding, verstopping van die afvoerklep, los en maklike verpulvering van die gebrande koks, en beïnvloed die lewensduur van die kalsineerder. Terselfdertyd het die ware digtheid, kraandigtheid, porositeit en sterkte van die gekalsineerde kooks, weerstand en oksidasieprestasie groot invloed. Gebaseer op die spesifieke situasie van huishoudelike petroleumkoksproduksiekwaliteit, word die hoeveelheid poeierkoks (5 mm) binne 30%-50% beheer.
Geskiet coke inhoud
Shot coke, ook bekend as sferiese coke of shot coke, is relatief hard, dig en nie-poreus, en bestaan in die vorm van sferiese gesmelte massas. Die oppervlak van shot coke is glad, en die interne struktuur stem nie ooreen met die buitekant nie. As gevolg van die gebrek aan porieë op die oppervlak, wanneer met bindmiddel koolteerpek geknie word, is dit moeilik vir die bindmiddel om in die binnekant van die kooks binne te dring, wat lei tot los binding en geneig tot interne defekte. Daarbenewens is die termiese uitsettingskoëffisiënt van die shot coke hoog, wat maklik termiese skok krake kan veroorsaak wanneer die anode gebak word. Die petroleumkoks wat in die voorafgebakte anode gebruik word, mag nie skootkoks bevat nie.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Postyd: 20 Desember 2022