Nuus - Wat is die behandelingsmetodes vir grafietstof en afvalelektrodes?

1. Bronbeheer- en Vasleggingstegnologieë

Geslote Proses en Geslote Kappe: Installeer geslote kappe by kritieke stofgenereringspunte (bv. vergruising, sifting, vervoer) gepaard met hoë-doeltreffendheid sakfilters (bv. elektrostatiese-sak saamgestelde stofversamelaars). Dit verminder stofgenereringskonsentrasie van 2 000–3 000 mg/m³ tot 'n emissiekonsentrasie van 20–30 mg/m³, wat 99% stofverwyderingsdoeltreffendheid bereik.
Ontploffingsvaste stofverwyderingstoerusting: Gegewe die geleidende aard van grafietstof en die vatbaarheid daarvan vir vonke, gebruik ontploffingsvaste stofversamelaars (bv. sikloonskeiers gekombineer met ontploffingsvaste sakfilters) om ontploffingsrisiko's te verminder wanneer dit met brandbare materiale gemeng word.
Natstofversamelingstelsels: Gebruik watergebaseerde oplossingsspuitmiddels om stofdeeltjies te laat sak, geskik vir gereedskaptoepassings. Let wel: Maak seker dat elektrodemateriaal gedroog word (bv. 60–80°C in 'n konveksie-oond vir 1 uur) om diëlektriese oliekontaminasie te voorkom.

2. Lugsuiwering en Emissiebeheer

Meerstadium-suiweringsproses: Verkoel hoëtemperatuur-uitlaatgasse via hitteruilers, en lei dit dan opeenvolgend deur 'n sikloonskeier (vir groot deeltjies), 'n alkaliese skropmasjien (om suur gasse te neutraliseer) en 'n geaktiveerde koolstofadsorpsietoring (vir VOS-verwydering). Finale ontlading vind plaas deur 'n 15-meter-uitlaatskoorsteen, wat voldoening aan dieLugbesoedelingsvrystellingsstandaard vir algemene bronne(GB 16297-1996).
Aanlynmonitering en -optimering: Installeer sensors vir partikelmateriaal en VOS-konsentrasies om parameters soos die pH van die skropoplossing en die vervangingsintervalle van geaktiveerde koolstof dinamies aan te pas, terwyl emissiekonsentrasies onder 120 mg/m³ gehandhaaf word.

3. Hulpbeheermaatreëls

Materiaalbevogtiging: Dien stofonderdrukkers (bv. poliakrielamiedoplossing) toe op ertsophopings en stertdamme, en handhaaf oppervlakvog op 6-8% om vlugtige stof te verminder.
Toerustingonderhoud en werkersbeskerming: Maak filtersakke gereeld skoon, inspekteer pypleidingseëls en rus operateurs toe met N95-asemhalingsmaskers en stofdigte klere om beroepsblootstelling te verminder.

1. Fisiese voorbehandeling

Sortering en Skoonmaak: Klassifiseer elektrodes volgens tipe (bv. gewone krag, hoë krag), verwyder oppervlakolie en metaalonsuiwerhede, en maak skoon met ultrasoniese masjiene (40 kHz frekwensie) vir 10–15 minute.
Breek en Sifting: Gebruik kaakbrekers om elektrodes tot ≤50 mm deeltjies te verminder, en sif dan deur vibrerende siwwe. Behou 5–50 mm deeltjies vir geregenereerde elektrodeproduksie.

2. Chemiese Suiwering en Regenerasie

Hoëtemperatuurgrafitisasie: Verhit deeltjies in 'n grafitisasie-oond teen 2 800–3 000 °C vir 4–6 uur om vlugtige onsuiwerhede (bv. swael, stikstof) te verwyder, wat die vaste koolstofinhoud tot ≥99,5% verhoog.
Suuruitloging vir die verwydering van onsuiwerhede: Dompel gebreekte deeltjies in 15–20% soutsuur by 80–90°C vir 2 uur om aluminium, yster en ander metaalonsuiwerhede te verwyder. Neutraliseer die filtraat voor ontlading.

3. Gespesialiseerde Legeringselektrode Herwinning

Platinum-Iridium Elektrode Skeiding: Vir mediese-graad elektrodes wat platinum-iridium allooie bevat, los platinum op in aqua regia (80°C vir 3 uur). Ekstraheer iridium via gesmelte sout elektrolise (NaCl-KCl stelsel teen 700°C) en verfyn beide tot 99.99% suiwerheid deur sone smelting te gebruik.
Kopergebaseerde Elektroderegenerasie: Vermaal afvalkoper-grafietelektrodes, skei grafiet (digtheid: 1.8–2.1 g/cm³) en koperpoeier (digtheid: 8.9 g/cm³) via flotasie, en verfyn koperpoeier tot hoësuiwerheidskoper deur elektrolise (stroomdigtheid: 200 A/m²).

1. Koste-voordeel-vergelyking

Sakfilters: Aanvanklike belegging: ~¥500,000; bedryfskoste: ¥0.2/m³ uitlaatgas. Geskik vir grootskaalse grafietelektrode-ondernemings (jaarlikse uitlaatvolume ≥100,000 m³).
Natstofversamelingstelsels: Toerustingbelegging: ¥200,000; watergebaseerde oplossingskoste: ¥0.5/ton afvalwater. Ideaal vir klein tot medium werkswinkels.
Regenerasie van afvalelektrodes: Elke ton lewer 850 kg grafiet (waarde van ¥3 000) en 150 kg metale (waarde van ¥5 000), wat 'n totale inkomste van ¥8 000 genereer. Terugbetalingstydperk van die belegging: 1,5–2 jaar.

2. Gevallestudies oor die bedryf

Toonaangewende Grafietelektrode-onderneming: Het 'n "静电袋式除尘器 (elektrostatiese sakfilter) + geaktiveerde koolstofadsorpsietoring"-stelsel aangeneem, wat partikelvrystellings van 2 000 mg/m³ tot 15 mg/m³ verminder en 95% VOS-verwydering behaal. Jaarlikse omgewingsboetes met ¥2 miljoen verminder.
Mediese Elektrode Herwinningsaanleg: Platinum-iridiumlegerings tot 99.99% suiwerheid herwin via gesmelte soutelektrolise, direk gebruik in pasaangeërvervaardiging. Bespaar ¥1.2 miljoen per ton afvalelektrodes in grondstofkoste.

Emissiestandaarde: Voldoen aan dieStandaard vir die ontlading van besoedelingstowwe in grafietbedryf(GB 31573-2015), wat partikelvrystellings ≤30 mg/m³ en VOS ≤100 mg/m³ verpligtend maak.
Hulpbronherwinningsaansporings: Moedig die aanvaarding van dieTegniese Spesifikasie vir die Herwinning van Afvalgrafietelektrodes(GB/T 35164-2017) met belastingaansporings (bv. 70% BTW-terugbetaling vir geregenereerde grafietprodukte).
Veiligheidsregulasies: Volg dieVeiligheidskode vir die voorkoming van stofontploffings(GB 15577-2018), wat ontploffingsverligtingstoestelle (druk: 0.01–0.02 MPa) en periodieke elektrostatiese aardinginspeksies vir stofverwyderingstelsels vereis.

Plasingstyd: 14 Augustus 2025