In onlangse jare, met die uitgebreide gebruik van grafietvorms, is die jaarlikse verbruikswaarde van die vorms in die masjineriebedryf 5 keer van die totale waarde van alle soorte masjiengereedskap, en die groot hitteverlies is ook baie in stryd met die bestaande energie -besparingsbeleide in China.Die groot verbruik van vorms verhoog nie net die koste van ondernemings direk nie, maar lei ook tot gereelde produksielynsluitings as gevolg van die gereelde vervanging van vorms, wat uiteindelik groot ekonomiese verliese veroorsaak.
Volgens die opname, as gevolg van die vorm grondstowwe en energie pryse skerp gestyg en ander redes, die vorm industrie produk winste het verlede jaar gedaal; Om te oorleef en te ontwikkel, neem baie ondernemings
Materiaal skakeling word gebruik as 'n belangrike maatstaf van transformasie en ontwikkeling. Dit word verstaan dat baie maatskappye grafiet vonk ontlading materiaal van stapel gestuur, in die vorm produksie speel 'n uiters belangrike rol. In vergelyking met die tradisionele koper vorm, grafiet materiaal het die voordele van 'n hoë bewerking akkuraatheid en goeie oppervlak effek, veral in die vorm holte verwerking van presisie, komplekse, dun muur, hoë harde materiaal het 'n groot voordeel.Vergeleke met koper, grafiet materiaal het voordele soos minder verbruik, vinnige ontslag spoed, ligte gewig en klein termiese uitsettingskoëffisiënt, dus het koperelektrode geleidelik die hoofstroom van ontladingsverwerkingsmateriale geword. Daarteenoor het grafietelektrodemateriale die volgende ses voordele:
1. Vinnige spoed; Die grafietontlading is 2-3 keer vinniger as koper, en die materiaal is nie maklik om te vervorm nie. Dit het duidelike voordele in die verwerking van dun versterkte elektrode. Die versagpunt van koper is ongeveer 1000 grade, en dit is maklik om te vervorm as gevolg van hitte.
2. Ligte gewig; Die digtheid van grafiet is slegs 1/5 van dié van koper. Wanneer groot elektrode deur ontlading verwerk word, kan die las van masjiengereedskap (EDM) effektief verminder word, wat meer geskik is vir die toepassing van groot vorm.
3. Klein vermorsing; Aangesien vonkolie C-atome bevat, veroorsaak hoë temperatuur dat C-atome in vonkolie tydens ontladingsverwerking ontbind word, en 'n beskermende film word op die oppervlak van grafietelektrode gevorm, wat kompenseer vir die verlies aan grafietelektrode.
4. Geen brame; Nadat die koperelektrode verwerk is, moet die brame met die hand verwyder word. Daar is egter geen brame nadat die grafiet verwerk is nie, wat nie net baie koste en mannekrag bespaar nie, maar dit ook makliker maak om outomatiese produksie te realiseer.
5. Maklike poleer;Omdat die snyweerstand van grafiet slegs 1/5 van dié van koper is, is dit makliker om met die hand te slyp en te poleer.
Vi. Lae koste;As gevolg van die stygende prys van koper die afgelope jare, is die prys van grafiet in alle aspekte laer as dié van koper. Onder dieselfde volume van Oosterse koolstof se universaliteit is die prys van grafietprodukte 30% tot 60% laer as dié van koper, die prys is relatief stabiel, en die korttermyn-prysskommeling is relatief klein.Met energiebesparing, omgewingsbeskerming en verwerkingsdoeltreffendheid wat die fokus van die vervaardigingsbedryf word, sal grafietelektrodemateriale geleidelik koperelektrode vervang en 'n belangrike rol speel. rol in EDM. Net so, in die toenemend strawwe mededinging in die vormmark vandag, is die gebruik van gevorderde verwerkingstegnologie om vormprodukte van hoë gehalte te ontwikkel die beste manier vir ondernemings om die mark en kliënte te wen.
Postyd: 10-Mrt-2021