In onlangse jare, met die uitgebreide gebruik van grafietvorms, is die jaarlikse verbruikswaarde van die vorms in die masjineriebedryf 5 keer die totale waarde van alle soorte masjiengereedskap, en die groot hitteverlies is ook baie teenstrydig met die bestaande energiebesparingsbeleid in China. Die groot verbruik van vorms verhoog nie net die koste van ondernemings direk nie, maar lei ook tot gereelde produksielynonderbrekings as gevolg van die gereelde vervanging van vorms, wat uiteindelik groot ekonomiese verliese veroorsaak.
Volgens die opname het die wins van die vormbedryf verlede jaar gedaal as gevolg van die skerp gestygde pryse van grondstowwe en energie en ander redes; om te oorleef en te ontwikkel, neem baie ondernemings dit aan
Materiaalwisseling word as 'n belangrike maatstaf van transformasie en ontwikkeling gebruik. Daar word verstaan dat baie maatskappye grafietvonkontladingsmateriale bekendgestel het, wat 'n uiters belangrike rol in die vormproduksie speel. In vergelyking met die tradisionele kopervorm, het grafietmateriaal die voordele van hoë bewerkingspresisie en goeie oppervlakeffek, veral in die vormholteverwerking van presisie, komplekse, dunwandige, hoë hardheid materiaal het 'n groot voordeel. In vergelyking met koper, het grafietmateriaal voordele soos minder verbruik, vinnige ontladingspoed, ligte gewig en klein termiese uitbreidingskoëffisiënt, so koperelektrode het geleidelik die hoofstroom van ontladingsverwerkingsmateriale geword. In teenstelling hiermee het grafietelektrodemateriale die volgende ses voordele:
1. Vinnige spoed; Die grafietontlading is 2-3 keer vinniger as koper, en die materiaal vervorm nie maklik nie. Dit het duidelike voordele in die verwerking van dun versterkte elektrodes. Die versagtingspunt van koper is ongeveer 1000 grade, en dit vervorm maklik as gevolg van hitte.
2. Ligte gewig; Die digtheid van grafiet is slegs 1/5 van dié van koper. Wanneer groot elektrodes deur ontlading verwerk word, kan die las van masjiengereedskap (EDM) effektief verminder word, wat meer geskik is vir die toepassing van groot vorms.
3. Klein vermorsing; Aangesien vonkolie C-atome bevat, veroorsaak hoë temperatuur dat C-atome in vonkolie tydens ontladingsverwerking ontbind word, en 'n beskermende film word op die oppervlak van die grafietelektrode gevorm, wat vergoed vir die verlies van grafietelektrode.
4. Geen brame nie; Nadat die koperelektrode verwerk is, moet die brame met die hand verwyder word. Daar is egter geen brame nadat die grafiet verwerk is nie, wat nie net baie koste en mannekrag bespaar nie, maar dit ook makliker maak om outomatiese produksie te bewerkstellig.
5. Maklike polering; Omdat die snyweerstand van grafiet slegs 1/5 van dié van koper is, is dit makliker om met die hand te slyp en te poleer.
Vi. Lae koste; As gevolg van die stygende prys van koper in onlangse jare, is die prys van grafiet in alle opsigte laer as dié van koper. Onder dieselfde volume van Oosterse koolstof se universaliteit, is die prys van grafietprodukte 30% tot 60% laer as dié van koper, die prys is relatief stabiel, en die korttermyn prysfluktuasie is relatief klein. Met energiebesparing, omgewingsbeskerming en verwerkingsdoeltreffendheid wat die fokus van die vervaardigingsbedryf word, sal grafietelektrodemateriale geleidelik koperelektrode vervang en 'n belangrike rol in EDM speel. Net so, in die toenemend strawwe mededinging in die vormmark vandag, is die gebruik van gevorderde verwerkingstegnologie om hoëgehalte-vormprodukte te ontwikkel die beste manier vir ondernemings om die mark en kliënte te wen.
Plasingstyd: 10 Maart 2021