Waarom grafietelektrodes gebruik? Voordele en gebreke van grafietelektrode

Grafietelektrode is 'n belangrike deel van EAF-staalvervaardiging, maar dit is slegs verantwoordelik vir 'n klein fraksie van die staalvervaardigingskoste. Dit neem 2 kg grafietelektrode om 'n ton staal te produseer.

Waarom grafietelektrodes gebruik?

Grafiet elektrode is die hoof verwarming geleier toebehore van boog oond. EAFs die proses om afval van ou motors of huishoudelike toestelle te smelt om nuwe staal te vervaardig.
Die konstruksiekoste van elektriese boogoond is laer as dié van tradisionele hoogoond. Tradisionele hoogoonde maak staal uit ystererts en gebruik kooksteenkool as brandstof. Die koste van staalvervaardiging is egter hoër en omgewingsbesoedeling is ernstig. EAF GEBRUIK egter skrootstaal en elektrisiteit, wat die omgewing skaars beïnvloed.
Die grafietelektrode word gebruik om die elektrode en die oondbedekking in 'n geheel saam te stel, en die grafietelektrode kan op en af ​​bedryf word. Die stroom gaan dan deur die elektrode en vorm 'n hoëtemperatuurboog wat die afvalstaal smelt. Die elektrodes kan tot 800 mm (2.5 voet) in deursnee en tot 2800 mm (9 voet) lank wees. Die maksimum gewig is meer as twee metrieke ton.

60

Grafietelektrodeverbruik

Dit neem 2 kilogram (4,4 pond) grafietelektrodes om 'n ton staal te produseer.

Grafiet elektrode temperatuur

Die punt van die elektrode sal 3 000 grade Celsius bereik, die helfte van die oppervlaktemperatuur van die son. Die elektrode is van grafiet gemaak, want net grafiet kan sulke hoë temperature weerstaan.
Draai dan die oond op sy sy en gooi die gesmelte staal in groot vate. Die skeplepel lewer dan die gesmelte staal aan die staalmeule se gieter, wat die herwonne afval in 'n nuwe produk verander.

Grafietelektrode verbruik elektrisiteit

Die proses benodig genoeg elektrisiteit om 'n dorp van 100 000 mense van krag te voorsien. In 'n moderne elektriese boogoond neem elke smelting gewoonlik 90 minute en kan 150 ton staal produseer, genoeg om 125 motors te maak.

Grondstof

Naaldkoks is die hoofgrondstof vir die elektrodes, wat tot drie tot ses maande neem om te vervaardig. Die proses behels rooster en herimpregnering om die coke in grafiet te verander, het die vervaardiger gesê.
Daar is petroleumgebaseerde naaldkoks en steenkoolgebaseerde naaldkoks, wat albei gebruik kan word om grafietelektrodes te vervaardig. "Pet coke" is 'n neweproduk van die petroleumraffineringsproses, terwyl steenkool-tot-koks gemaak word van die steenkoolteer wat tydens die kooksproduksieproses voorkom.

3


Postyd: 30 Oktober 2020