Grafietelektrode is 'n belangrike deel van EAF-staalvervaardiging, maar dit maak slegs 'n klein fraksie van die staalvervaardigingskoste uit. Dit neem 2 kg grafietelektrode om 'n ton staal te produseer.
Waarom grafietelektrodes gebruik?
Grafietelektrode is die hoofverhittingsgeleiertoebehore van 'n boogoond. EAF's is die proses om skroot van ou motors of huishoudelike toestelle te smelt om nuwe staal te produseer.
Die konstruksiekoste van elektriese boogoonde is laer as dié van tradisionele hoogoonde. Tradisionele hoogoonde maak staal van ystererts en gebruik kookssteenkool as brandstof. Die koste van staalvervaardiging is egter hoër en omgewingsbesoedeling is ernstig. Elektriese boogoonde gebruik egter skrootstaal en elektrisiteit, wat die omgewing skaars beïnvloed.
Die grafietelektrode word gebruik om die elektrode en die oonddeksel in 'n geheel te monteer, en die grafietelektrode kan op en af beweeg word. Die stroom beweeg dan deur die elektrode en vorm 'n hoëtemperatuurboog wat die skrootstaal smelt. Die elektrodes kan tot 800 mm (2.5 vt) in deursnee en tot 2800 mm (9 vt) lank wees. Die maksimum gewig is meer as twee metrieke ton.
Grafietelektrodeverbruik
Dit neem 2 kilogram (4.4 pond) grafietelektrodes om 'n ton staal te produseer.
Grafietelektrode temperatuur
Die punt van die elektrode sal 3 000 grade Celsius bereik, die helfte van die oppervlaktemperatuur van die son. Die elektrode is van grafiet gemaak, want slegs grafiet kan sulke hoë temperature weerstaan.
Draai dan die oond op sy sy en gooi die gesmelte staal in groot vate. Die skeplepel lewer dan die gesmelte staal na die staalfabriek se gietmasjien, wat die herwinde skroot in 'n nuwe produk omskep.
Grafietelektrode verbruik elektrisiteit
Die proses benodig genoeg elektrisiteit om 'n dorp van 100 000 mense van krag te voorsien. In 'n moderne elektriese boogoond neem elke smelting tipies 90 minute en kan 150 ton staal produseer, genoeg om 125 motors te maak.
Rou materiaal
Naaldkooks is die hoofgrondstof vir die elektrodes, wat tot drie tot ses maande neem om te vervaardig. Die proses behels roostering en herimpregnering om die kooks in grafiet te omskep, het die vervaardiger gesê.
Daar is petroleumgebaseerde naaldkooks en steenkoolgebaseerde naaldkooks, wat albei gebruik kan word om grafietelektrodes te produseer. "Pet-kooks" is 'n neweproduk van die petroleumraffineringsproses, terwyl steenkool-tot-kooks gemaak word van die steenkoolteer wat tydens die kooksproduksieproses voorkom.
Plasingstyd: 30 Okt 2020