Meganisme-analise:
Ontploffing (Bars) Verskynsel:
- Vinnige ontsnapping van vlugtige stowwe: Wanneer die vlugtige inhoud in petroleumkooks hoog is, ontsnap die vlugtige stowwe vinnig soos die temperatuur styg tydens die aanvanklike stadium van kalsinering. As die ontsnappingstempo te vinnig is, bou beduidende stoomdruk binne die petroleumkooksdeeltjies op, wat lei tot bars.
- Onbehoorlike temperatuurbeheer: Die maksimum hoeveelheid vlugtige materiaal ontsnap by kalsinasietemperature tussen 600–700°C. As die temperatuur te vinnig styg gedurende hierdie stadium, ontsnap die vlugtige materiaal gewelddadig, wat die bars-verskynsel vererger.
Slakverskynsel:
- Onvolledige verbranding van vlugtige stowwe: Tydens die kalsinering van hoogs vlugtige petroleumkooks produseer onvolledige verbranding van vlugtige stowwe 'n groot hoeveelheid koolstofswart en onverbrande partikelmateriaal.
- Assmelting: Die as in petroleumkooks smelt by hoë temperature en kombineer met onverbrande partikelmateriaal om eutektiese mengsels met 'n lae smeltpunt te vorm wat aan oondwande of toerusting kleef, wat tot slakvorming lei.
- Oormatige temperatuur: Wanneer die kalsinasietemperatuur die versagtingstemperatuur van die as oorskry, smelt die as en kleef dit vas, wat slak vorm.
Voorkomende maatreëls:
Beheer van Kalsinasietemperatuur en Verhittingstempo:
- Gesegmenteerde verhitting: Gedurende die aanvanklike stadium van kalsinering, neem 'n laer verhittingstempo aan om die vlugtige materiaal stadig te laat ontsnap, en vermy oormatige interne stoomdruk. Stadige verhitting voor 900°C kan byvoorbeeld die werklike opbrengs verbeter.
- Beheer van hoëtemperatuurstadiumtemperatuur: By hoë temperature (bv. 1240–1300°C), verminder die verhittingstempo gepas om die ware digtheid en oksidasieweerstand van die gekalsineerde kooks te verbeter, wat die risiko van slakvorming verminder.
Optimalisering van Kalsinasietoerustingwerking:
- Handhaaf lae materiaalvlak: Handhaaf in potoonde 'n lae materiaalvlak sodat die bygevoegde petroleumkooks vinnig vlugtige materiaal kan verdryf, wat die verblyftyd in die oond verminder en die waarskynlikheid van slakvorming verlaag.
- Verhoog negatiewe druk: Handhaaf hoë negatiewe druk om die gladde uitstoot van vlugtige materiaal te vergemaklik en die ophoping daarvan in die oond te voorkom.
- Maak gereeld die uitlaatopeninge van vlugtige stowwe skoon: Maak die uitlaatopeninge van vlugtige stowwe en versamelkanale gereeld skoon om blokkasies te voorkom en te verseker dat die vlugtige stowwe onbelemmerd verwyder word.
Aanpassing van Grondstofverhoudings:
- Gemengde kalsinering: Voeg lae-vlugtige petroleumkooks of gekalsineerde kooks by hoë-vlugtige petroleumkooks om die algehele vlugtige inhoud te verminder. Verseker akkurate verhoudings en eenvormige vermenging om gelokaliseerde hoë vlugtige inhoud te vermy.
- Beheer die deeltjiegrootte van rou materiaal: Verwyder oorgrootte materiale en metaalonsuiwerhede om anorganiese inhoud te verminder en slakbronne te minimaliseer.
Verbetering van Prosesparameters:
- Behoorlike beheer van suurstofinhoud: Handhaaf 'n gepaste suurstofinhoud om verminderde atmosfere wat die as-smeltpunt verlaag, te vermy. Byvoorbeeld, wanneer die suurstofinhoud onder 5% is, daal die as-smeltpunt met 100–150°C, wat die risiko van slakvorming verhoog.
- Optimaliseer lugverspreiding: Pas die lugverspreidingsverhouding aan volgens die kalsinasiestadium om volledige verbranding van vlugtige stowwe te verseker en die opwekking van koolstofswart en onverbrande partikelmateriaal te verminder.
Toerustingwysiging en -onderhoud:
- Wysig kalsineringstoerusting: Vir hoogs vlugtige petroleumkooks, wysig roterende oonde of potoonde spesifiek, soos deur die byvoeging van vlugtige materiaal-afvoerkanale en die optimalisering van interne lugvloeiverspreiding, om aan te pas by die kalsineringsvereistes van hoogs vlugtige materiale.
- Gereelde toerustinginspeksies: Verseker die normale werking van toerusting om gelokaliseerde oorverhitting of swak lugvloei te voorkom wat tot slakvorming kan lei. Inspekteer byvoorbeeld branders en vuurkanale en maak opgehoopte as en slak onmiddellik skoon.
Plasingstyd: 14 Apr-2026