Volgens verskillende smeltmetodes, oondtipe en smeltoondgrootte, is dit ook belangrik om die toepaslike karbureerderdeeltjiegrootte te kies, wat die absorpsietempo en absorpsietempo van ystervloeistof na die karbureerder effektief kan verbeter, en die oksidasie en verbrandingsverlies van die karbureerder wat veroorsaak word deur te klein deeltjiegrootte kan vermy.
Die deeltjiegrootte is die beste: 'n 100 kg oond is minder as 10 mm, 'n 500 kg oond is minder as 15 mm, 'n 1.5 ton oond is minder as 20 mm, 'n 20 ton oond is minder as 30 mm. Omskakelaarsmelting, hoë koolstofstaal, die gebruik van minder onsuiwerhede in die koolstofagent. Die vereiste vir 'n karbureerder vir top-geblaasde (roterende) omskakelaar-staalvervaardiging is hoë vaste koolstof, lae inhoud van as, vervlugtiging, swael, fosfor, stikstof en ander onsuiwerhede, en droë, skoon, matige deeltjiegrootte. Die vaste koolstof C≥96%, vlugtige stowwe ≤1.0%, S≤0.5%, vog ≤0.5%, deeltjiegrootte binne 1-5 mm. As die deeltjiegrootte te fyn is, sal dit maklik brand. As die deeltjiegrootte te dik is, sal dit op die oppervlak van die gesmelte staal dryf en nie maklik deur die gesmelte staal geabsorbeer word nie. Die deeltjiegrootte van die induksie-oond is 0.2-6 mm, waaronder die deeltjiegrootte van staal en ander ysterhoudende metale 1.4-9.5 mm is, hoë koolstofstaal benodig lae stikstof, en die deeltjiegrootte is 0.5-5 mm, ens. Spesifieke oordeel en seleksie moet gemaak word volgens die spesifieke tipe oondtipe smeltwerkstuk en ander besonderhede.
Plasingstyd: 8 Desember 2020