Hoe kan die verhouding van verbrandingslug vir die sekondêre verbranding van vlugtige stowwe in die kalsineringsoond geoptimaliseer word om selfverhittingsbalans te bereik?

In 'n bliktipe kalsineerder vereis die optimalisering van die lugverhouding vir die sekondêre verbranding van vlugtige materiaal om selfhittebalans te bereik omvattende aanpassings vanuit vyf aspekte: presiese berekening van lugvolume, gestratifiseerde lugverspreidingsbeheer, aanpassing van oortollige lugkoëffisiënt, bestuur van negatiewe druk binne die oond, en toepassing van outomatiseringsbeheer. Die besonderhede is soos volg:

I. Presiese berekening van lugvolume

  • Verbrandingsvereistes vir Vlugtige Materie: Bereken die presiese hoeveelheid lug wat benodig word vir die volledige verbranding van vlugtige materiaal gebaseer op die inhoud en kaloriewaarde daarvan in die grondstof. Vlugtige materiaal, hoofsaaklik saamgestel uit koolwaterstowwe, benodig voldoende suurstof vir sy verbrandingsreaksies.
  • Vereistes vir Koolstofuitbranding: Beskou die uitbrandingsproses van vaste koolstof in die grondstof en bereken die hoeveelheid lug wat benodig word vir die verbranding daarvan. Die verbranding van vaste koolstof is een van die belangrike hittebronne in die kalsineringsproses.
  • Vereistes vir Swaelverbranding: Indien die grondstof swael bevat, bereken die hoeveelheid lug wat benodig word vir die verbranding daarvan. Swaelverbranding produseer gasse soos swaeldioksied, en die versekering van volledige verbranding is noodsaaklik om besoedelende uitlatings te verminder.

II. Gestratifiseerde Lugverspreidingsbeheer

  • Stratifikasie-ontwerp van brandbane: Bliktipe-kalsineerders het tipies verskeie brandbane, met verskillende temperatuurverspreidings en verbrandingsvereistes in elke baan. Daarom is onafhanklike lugverhoudingbeheer nodig vir elke brandbaan gebaseer op sy temperatuurverspreidingskromme.
  • Voorverhitte Lugbenutting: Voorverhit koue lug deur voorverhitte lugkanale aan die oond se onderkant of sywande voordat dit in die vuurbane ingebring word. Voorverhitte lug kan verbrandingsdoeltreffendheid verbeter en hitteverlies verminder.
  • Aanpassing van die trekplaat vir vlugtige materiaal: Installeer trekplate tussen die versamelkanale vir vlugtige materiaal en die vuurbane. Verstel die opening van die trekplate om die vloeitempo en verbrandingsposisie van vlugtige materiaal te beheer, waardeur die lugverhouding geoptimaliseer word.

III. Aanpassing van die oortollige lugkoëffisiënt

  • Oksiderende Atmosfeer in die Voorverhittingsone: Voeg 'n klein hoeveelheid primêre lug in die voorverhittingsone in om 'n oksiderende atmosfeer met 'n oortollige lugkoëffisiënt groter as 1 te skep. Dit vergemaklik die volledige verbranding van vlugtige stowwe en verhoog die oondtemperatuur.
  • Verminderende Atmosfeer in die Kalsinasiesone: Beheer die toevoer van sekondêre lug in die kalsinasiesone om 'n reduserende atmosfeer met 'n oortollige lugkoëffisiënt van minder as 1 te skep. Dit help om die oksidasie-uitbranding van materiale te verminder en verbeter die kwaliteit van gekalsineerde kooks.
  • Tersiêre Lug Aanvullende Verbranding: Voeg 'n gepaste hoeveelheid tersiêre lug naby die einde van die oond by om die volledige verbranding van vlugtige materiaal wat uit die voorverhittingsone ontsnap, te verseker. Dit help om die algehele oondtemperatuur te verhoog en die lengte van die kalsineringsone te verleng.

IV. Bestuur van negatiewe druk binne die oond

  • Aanpassing van negatiewe drukregime: Verskuif van vorige negatiewe drukbedrywighede na klein negatiewe drukbedrywighede, en pas die negatiewe druk in die kalsineerder se skoorsteen aan tot 80–95 Pa. Dit help om die inname van koue lug te verminder en hitteverlies te minimaliseer.
  • Beheer van negatiewe drukbalans: Verbeter die balans van negatiewe druk deur 'n dubbelbeheerbenadering wat tak- en hoofkanale behels. Verminder die negatiewe drukverskil tussen tak- en hoofkanale van 50 Pa tot 20 Pa om stabiele negatiewe druk in elke brandbaan te verseker.
  • Gekoördineerde aanpassing van negatiewe druk en temperatuur: Koördineer die aanpassing van negatiewe druk en lugvolume gebaseer op die temperatuurverspreiding binne die oond. Verhoog negatiewe druk gepas in hoëtemperatuurgebiede om hitteafvoer te bevorder; verminder negatiewe druk in laetemperatuurgebiede om hitteverlies te verminder.

V. Toepassing van Outomatiseringsbeheer

  • Outomatiese temperatuur- en drukreguleringstelsel: Bevorder die toepassing van outomatiese temperatuur- en drukreguleringstelsels om temperatuur en druk outomaties aan te pas gebaseer op 'n redelike temperatuurverspreidingskromme vir die brandbaan. Dit help om stabiele oondtoestande te handhaaf en termiese doeltreffendheid te verbeter.
  • Numeriese Simulasie-optimalisering: Gebruik numeriese simulasie-instrumente om die termiese en vloeivelde binne die oond te analiseer en presiese ontwerp van die oondstruktuur uit te voer gebaseer op die verspreidingseienskappe van temperatuur en negatiewe druk. Optimaliseer die strukture van lugkanale en vlugtige materiaalkanale om die verbrandingsdoeltreffendheid van vlugtige materiaal te verbeter.
  • Aanlynmonitering en data-analise: Installeer aanlynmoniteringstoerusting om parameters soos temperatuur, druk en lugvolume binne die oond voortdurend te monitor. Analiseer die gemonitorde data om die lugverhouding en negatiewe drukregime vinnig aan te pas, en sodoende optimale beheer van selfhittebalans te verkry.

Plasingstyd: 22 Apr-2026