Opsomming:Die outeur analiseer die naaldkooksproduksie- en verbruiksituasie in ons land, die vooruitsig vir die toepassing daarvan in die grafietelektrode- en negatiewe-elektrodemateriaalbedryf, om die uitdagings vir die ontwikkeling van olie-naaldkooks te bestudeer, insluitend die tekort aan grondstowwe, die lae gehalte, die evaluering van lang siklusse en oorkapasiteit, en die verbetering van produksegmenteringsnavorsing, toepassing en prestasiemaatreëls, soos assosiasiestudies, om 'n hoë-end mark te ontwikkel.
Volgens die verskillende bronne van grondstowwe kan naaldkooks verdeel word in olienaaldkooks en steenkoolnaaldkooks. Olienaaldkooks word hoofsaaklik gemaak van FCC-slurry deur raffinering, hidro-ontswaeling, vertraagde kooksing en kalsinering. Die proses is relatief kompleks en het 'n hoë tegniese inhoud. Naaldkooks het die eienskappe van hoë koolstof, lae swael, lae stikstof, lae as en so aan, en het uitstekende elektrochemiese en meganiese eienskappe na grafitisering. Dit is 'n soort anisotropiese hoë-end koolstofmateriaal met maklike grafitisering.
Naaldkooks word hoofsaaklik gebruik vir ultrahoë-krag grafietelektrode en litiumioonbattery katodemateriale. As die "koolstofpiek", "koolstofneutrale" strategiese doelwitte, gaan lande voort om die yster- en staal- en motorbedryftransformasie en opgradering van industriële struktuuraanpassing te bevorder en die toepassing van energiebesparende lae-koolstof- en groen omgewingsbeskermingstegnologie te bevorder, om die elektriese boogoondstaalvervaardiging en die vinnige ontwikkeling van nuwe energievoertuie te bevorder. Die vraag na rou naaldkooks groei ook vinnig. In die toekoms sal die stroomafbedryf van naaldkooks steeds hoogs voorspoedig wees. Hierdie onderwerp analiseer die toepassingsstatus en vooruitsigte van naaldkooks in grafietelektrode- en anodemateriaal, en stel die uitdagings en teenmaatreëls voor vir die gesonde ontwikkeling van die naaldkooksbedryf.
1. Analise van produksie en vloeirigting van naaldkooks
1.1 Produksie van naaldkooks
Die produksie van naaldkooks is hoofsaaklik gekonsentreer in 'n paar lande soos China, die Verenigde State, die Verenigde Koninkryk, Suid-Korea en Japan. In 2011 was die wêreldwye produksiekapasiteit van naaldkooks ongeveer 1200kt/jr, waarvan China se produksiekapasiteit 250kt/jr was, en daar was slegs vier Chinese naaldkooksvervaardigers. Teen 2021, volgens die statistieke van Sinfern Information, sal die wêreldwye produksiekapasiteit van naaldkooks toeneem tot ongeveer 3250kt/jr, en die produksiekapasiteit van naaldkooks in China sal toeneem tot ongeveer 2240kt/jr, wat 68,9% van die wêreldwye produksiekapasiteit uitmaak, en die aantal Chinese naaldkooksvervaardigers sal tot 21 toeneem.
Tabel 1 toon die produksiekapasiteit van die top 10 naaldkoksvervaardigers ter wêreld, met 'n totale produksiekapasiteit van 2130kt/jr, wat 65.5% van die globale produksiekapasiteit uitmaak. Vanuit die perspektief van die globale produksiekapasiteit van naaldkoksondernemings, het oliereeks-naaldkoksvervaardigers oor die algemeen 'n relatiewe groot skaal, die gemiddelde produksiekapasiteit van 'n enkele aanleg is 100 ~ 200kt/jr, terwyl die steenkoolreeks-naaldkoksproduksiekapasiteit slegs ongeveer 50kT/jr is.
In die volgende paar jaar sal die wêreldwye naaldkoksproduksiekapasiteit aanhou toeneem, maar hoofsaaklik vanuit China. China se beplande en onder konstruksie naaldkoksproduksiekapasiteit is ongeveer 430 kT/a, en die oorkapasiteitsituasie word verder vererger. Buite China is die naaldkoksvermoë basies stabiel, met Rusland se OMSK-raffinadery wat beplan om 'n 38 kt/a naaldkoks-eenheid in 2021 te bou.
Figuur 1 toon die produksie van naaldkooks in China oor die afgelope 5 jaar. Soos uit Figuur 1 gesien kan word, het naaldkooksproduksie in China plofbare groei getoon, met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van 45% in 5 jaar. In 2020 het die totale produksie van naaldkooks in China 517kT bereik, insluitend 176kT steenkoolreeks en 341kT oliereeks.
1.2 Invoer van naaldkooks
Figuur 2 toon die invoersituasie van naaldkooks in China oor die afgelope 5 jaar. Soos uit Figuur 2 gesien kan word, het die invoervolume van naaldkooks in China voor die COVID-19-uitbreking aansienlik toegeneem en 270 kT in 2019 bereik, 'n rekordhoogtepunt. In 2020, as gevolg van die hoë prys van ingevoerde naaldkooks, verminderde mededingendheid, groot hawevoorraad, en bo-op die voortdurende uitbreking van epidemies in Europa en die Verenigde State, was China se invoervolume van naaldkooks in 2020 slegs 132 kT, 'n afname van 51% jaar-op-jaar. Volgens statistieke was olie-naaldkooks 27,5 kT in die naaldkooks wat in 2020 ingevoer is, 'n afname van 82,93% jaar-op-jaar; Steenkoolmeetnaaldkooks 104.1kt, 18.26% meer as verlede jaar, die hoofrede is dat die maritieme vervoer van Japan en Suid-Korea minder deur die epidemie geraak word, tweedens is die prys van sommige produkte van Japan en Suid-Korea laer as dié van soortgelyke produkte in China, en die afwaartse bestelvolume is groot.
1.3 Toedieningsrigting van naaldkooks
Naaldkooks is 'n soort hoë-end koolstofmateriaal wat hoofsaaklik as grondstof gebruik word vir die produksie van ultra-hoë-krag grafietelektrode en kunsmatige grafietanodemateriale. Die belangrikste terminale toepassingsvelde is staalvervaardiging in elektriese boogoonde en kragbatterye vir nuwe energievoertuie.
FIG. 3 toon die toepassingstendens van naaldkooks in China oor die afgelope 5 jaar. Grafietelektrode is die grootste toepassingsveld, en die groeikoers van vraag betree 'n relatief plat stadium, terwyl negatiewe elektrodemateriale steeds vinnig groei. In 2020 was die totale verbruik van naaldkooks in China (insluitend voorraadverbruik) 740kT, waarvan 340kT negatiewe materiaal en 400kt grafietelektrode verbruik is, wat 45% van die verbruik van negatiewe materiaal uitmaak.
2.1 Ontwikkeling van eAF-staalvervaardiging
Die yster- en staalbedryf is 'n belangrike produsent van koolstofvrystellings in China. Daar is twee hoofproduksiemetodes van yster en staal: hoogoond en elektriese boogoond. Onder hulle kan elektriese boogoondstaalvervaardiging koolstofvrystellings met 60% verminder, en kan herwinning van skrootstaalbronne bewerkstellig en afhanklikheid van ysterertsinvoer verminder. Die yster- en staalbedryf het voorgestel om die leiding te neem in die bereiking van die doelwit van "koolstofpiek" en "koolstofneutraliteit" teen 2025. Onder leiding van die nasionale yster- en staalbedryfbeleid sal daar 'n groot aantal staalaanlegte wees om omskakelaar- en hoogoondstaal met elektriese boogoond te vervang.
In 2020 was China se ru-staalproduksie 1054.4 miljoen ton, waarvan die produksie van eAF-staal ongeveer 96 miljoen ton is, wat slegs 9.1% van die totale ru-staal uitmaak, vergeleke met 18% van die wêreldgemiddelde, 67% van die Verenigde State, 39% van die Europese Unie en 22% van Japan se EAF-staal, is daar groot ruimte vir vordering. Volgens die konsep van "Riglyne oor die Bevordering van hoëgehalte-ontwikkeling van die Yster- en Staalbedryf" wat op 31 Desember 2020 deur die Ministerie van Nywerheid en Inligtingstegnologie uitgereik is, behoort die verhouding van eAF-staalproduksie in die totale ru-staalproduksie teen 2025 tot 15% ~ 20% verhoog te word. Die toename in eAF-staalproduksie sal die vraag na ultra-hoëkrag-grafietelektrodes aansienlik verhoog. Die ontwikkelingstendens van huishoudelike elektriese boogoonde is hoë-end en grootskaal, wat 'n groter vraag na groot spesifikasie- en ultra-hoëkrag-grafietelektrodes skep.
2.2 Produksiestatus van grafietelektrode
Grafietelektrode is 'n noodsaaklike verbruiksgoeder vir eAF-staalvervaardiging. Figuur 4 toon die produksiekapasiteit en uitset van grafietelektrode in China in die afgelope 5 jaar. Die produksiekapasiteit van grafietelektrode het toegeneem van 1050kT/a in 2016 tot 2200kt/a in 2020, met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van 15,94%. Hierdie vyf jaar is die tydperk van vinnige groei van grafietelektrodeproduksiekapasiteit, en ook die lopende siklus van vinnige ontwikkeling van die grafietelektrodebedryf. Voor 2017, as 'n tradisionele vervaardigingsbedryf met hoë energieverbruik en hoë besoedeling, verminder groot binnelandse grafietelektrode-ondernemings produksie, klein en mediumgrootte grafietelektrode-ondernemings staar sluiting in die gesig, en selfs die internasionale elektrodereuse moet produksie staak, herverkoop en uittree. In 2017, beïnvloed en gedryf deur die nasionale administratiewe beleid van verpligte uitskakeling van "vloerstaafstaal", het die prys van grafietelektrode in China skerp gestyg. Gestimuleer deur oortollige winste, het die grafietelektrodemark 'n golf van kapasiteitshervatting en -uitbreiding ingelui.
In 2019 het die produksie van grafietelektrode in China 'n nuwe hoogtepunt in onlangse jare bereik en 1189kT bereik. In 2020 het die produksie van grafietelektrode tot 1020kT gedaal as gevolg van die verswakte vraag wat deur die epidemie veroorsaak is. Maar oor die algemeen het China se grafietelektrodebedryf ernstige oorkapasiteit, en die benuttingskoers het gedaal van 70% in 2017 tot 46% in 2020, 'n nuwe lae kapasiteitsbenuttingskoers.
2.3 Aanvraagontleding van naaldkooks in die grafietelektrodebedryf
Die ontwikkeling van eAF-staal sal die vraag na ultra-hoë-krag grafietelektrode dryf. Daar word beraam dat die vraag na grafietelektrode ongeveer 1300kt in 2025 sal wees, en die vraag na rou naaldkooks sal ongeveer 450kT wees. Omdat olie-gebaseerde naaldkooks beter is as steenkool-gebaseerde naaldkooks in die produksie van groot en ultra-hoë-krag grafietelektrode en verbindings, sal die proporsie van grafietelektrode se vraag na olie-gebaseerde naaldkooks verder verhoog word, wat die markruimte van steenkool-gebaseerde naaldkooks sal beset.
Plasingstyd: 23 Maart 2022