Opsomming:die skrywer ontleed die naaldkoksproduksie- en verbruiksituasie in ons land, die vooruitsig van die toepassing daarvan in grafietelektrode- en negatiewe elektrodemateriaalindustrievooruitsigte, om die uitdagings vir die ontwikkeling van olienaaldkoks te bestudeer, insluitend die grondstowwe wat 'n tekort het, die kwaliteit is nie hoog, lang siklus en oorkapasiteit aansoek evaluering, verhoog die produk segmentering navorsing, toepassing, prestasie maatreëls, soos assosiasie studies hoë-end mark te ontwikkel.
Volgens die verskillende bronne van grondstowwe kan naaldkoks verdeel word in olienaaldkoks en steenkoolnaaldkoks.Olienaaldkoks word hoofsaaklik van FCC-flodder gemaak deur raffinering, hidro-ontzwaveling, vertraagde kooksing en kalsinering.Die proses is relatief kompleks en het hoë tegniese inhoud.Naaldkoks het die eienskappe van hoë koolstof, lae swael, lae stikstof, lae as en so meer, en het uitstekende elektrochemiese en meganiese eienskappe na grafitisering.Dit is 'n soort anisotropiese hoë-end koolstofmateriaal met maklike grafitisering.
Naaldkoks word hoofsaaklik gebruik vir ultra hoë krag grafiet elektrode, en litiumioon battery katode materiale, as die "koolstof piek", "koolstof neutrale" strategiese doelwitte, lande gaan voort om die yster en staal en motor industrie transformasie en opgradering van industriële struktuur te bevorder aanpassing en bevorder die toepassing van energiebesparende lae koolstof en groen omgewingsbeskermingstegnologie, om die elektriese boogoond staalvervaardiging en die vinnige ontwikkeling van nuwe energie voertuie te bevorder, Die vraag na rou naald coke groei ook vinnig.In die toekoms sal die stroomaf-industrie van naaldkoks steeds hoogs voorspoedig wees.Hierdie onderwerp ontleed die toepassingstatus en vooruitsig van naaldkoks in grafietelektrode- en anodemateriaal, en stel die uitdagings en teenmaatreëls vir die gesonde ontwikkeling van die naaldkoksbedryf voor.
1. Ontleding van produksie en vloeirigting van naaldkoks
1.1 Produksie van naaldkoks
Die produksie van naaldkoks is hoofsaaklik gekonsentreer in enkele lande soos China, die Verenigde State, die Verenigde Koninkryk, Suid-Korea en Japan.In 2011 was die wêreldwye produksiekapasiteit van naaldkoks ongeveer 1200kt/a, waarvan China se produksievermoë 250kt/a was, en daar was net vier Chinese naaldkoksvervaardigers.Teen 2021, volgens die statistieke van Sinfern Information, sal die wêreldwye produksiekapasiteit van naaldkoks tot ongeveer 3250kt/a toeneem, en die produksiekapasiteit van Naaldkoks in China sal toeneem tot ongeveer 2240kt/a, wat 68.9% van die globale produksiekapasiteit, en die aantal Chinese naald-coke-vervaardigers sal tot 21 toeneem.
Tabel 1 toon die produksiekapasiteit van die top 10 naaldkoks vervaardigers in die wêreld, met 'n totale produksiekapasiteit van 2130kt/a, wat verantwoordelik is vir 65.5% van die globale produksiekapasiteit.Uit die perspektief van die globale produksiekapasiteit van naaldkoksondernemings, het oliereeks naaldkoksvervaardigers oor die algemeen 'n relatief groot skaal, die gemiddelde produksiekapasiteit van 'n enkele aanleg is 100 ~ 200kt/a, steenkoolreeks naaldkoksproduksievermoë is slegs ongeveer 50kT / a.
In die volgende paar jaar sal die wêreldwye naaldkoksproduksievermoë steeds toeneem, maar hoofsaaklik van China.China se beplande en onder konstruksie naaldkoksproduksievermoë is ongeveer 430kT/a, en die oorkapasiteitsituasie word verder vererger.Buite China is die naaldkoolkapasiteit basies stabiel, met Rusland se OMSK-raffinadery wat beplan om in 2021 'n 38kt/a-naaldkokseenheid te bou.
Figuur 1 toon die produksie van naaldkoks in China die afgelope 5 jaar.Soos uit Figuur 1 gesien kan word, het naaldkoksproduksie in China plofbare groei behaal, met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van 45% in 5 jaar.In 2020 het die totale produksie van naaldkoks in China 517kT bereik, insluitend 176kT steenkoolreeks en 341kT oliereeks.
1.2 Invoer van naald coke
Figuur 2 toon die invoersituasie van naaldkoks in China die afgelope 5 jaar.Soos gesien kan word uit Figuur 2, het die invoervolume van naaldkoks in China voor die COVID-19-uitbreking aansienlik toegeneem en 270kT in 2019 bereik, 'n rekordhoogtepunt.In 2020, as gevolg van die hoë prys van ingevoerde naaldkoks, verminderde mededingendheid, groot hawevoorraad, en bo-op die voortdurende uitbreek van epidemies in Europa en die Verenigde State, was China se invoervolume van naaldkoks in 2020 slegs 132kt, 51% laer jaar op jaar.Volgens statistieke, in die naaldkoks wat in 2020 ingevoer is, was olienaaldkoks 27,5 kT, 82,93% laer op 'n jaargrondslag;Steenkool meet naald coke 104.1kt, 18.26% meer as verlede jaar, die hoofrede is dat die maritieme vervoer van Japan en Suid-Korea minder geraak word deur die epidemie, tweedens, die prys van sommige produkte uit Japan en Suid-Korea is laer as dit van soortgelyke produkte in China, en die stroomaf bestelvolume is groot.
1.3 Toedieningsrigting van naaldkoks
Naaldkoks is 'n soort hoë-end koolstofmateriaal wat hoofsaaklik as grondstof gebruik word vir die vervaardiging van ultrahoëkrag grafietelektrode en kunsmatige grafietanodemateriale.Die belangrikste terminale toepassingsvelde is elektriese boogoondstaalvervaardiging en kragbatterye vir nuwe energievoertuie.
FIG.3 toon die toepassing neiging van naald coke in China in die afgelope 5 jaar.Grafietelektrode is die grootste toepassingsveld, en die groeitempo van aanvraag betree 'n relatief plat stadium, terwyl negatiewe elektrodemateriale steeds vinnig groei.In 2020 was die totale verbruik van naaldkoks in China (insluitend voorraadverbruik) 740kT, waarvan 340kT negatiewe materiaal en 400kt grafietelektrode verbruik is, wat 45% van die verbruik van negatiewe materiaal uitmaak.
2.1 Ontwikkeling van eAF-staalvervaardiging
Die yster- en staalbedryf is 'n groot vervaardiger van koolstofvrystellings in China.Daar is twee hoofproduksiemetodes van yster en staal: hoogoond en elektriese boogoond.Onder hulle kan elektriese boogoond-staalvervaardiging koolstofvrystellings met 60% verminder, en kan herwinning van skrootstaalbronne realiseer en afhanklikheid van ysterertsinvoer verminder.Die yster- en staalbedryf het voorgestel om die leiding te neem om die doelwit van "koolstofpiek" en "koolstofneutraliteit" teen 2025 te bereik. Onder die leiding van die nasionale yster- en staalindustriebeleid sal daar 'n groot aantal staalaanlegte wees om te vervang omskakelaar en hoogoond staal met elektriese boogoond.
In 2020 is China se rustaalproduksie 1054.4mt, waarvan die uitset van eAF-staal ongeveer 96Mt is, wat slegs 9.1% van die totale rustaal uitmaak, vergeleke met 18% van die wêreldgemiddelde, 67% van die Verenigde State, 39 % van die Europese Unie, en 22% van Japan se EAF-staal, is daar groot ruimte vir vooruitgang.Volgens die konsep van "Rigdraad oor die bevordering van hoëgehalte-ontwikkeling van yster- en staalbedryf" wat op 31 Desember 2020 deur die Ministerie van Nywerheid en Inligtingstegnologie uitgereik is, moet die proporsie van eAF-staaluitset in die totale rustaaluitset tot 15 verhoog word % ~ 20% teen 2025. Die toename in eAF-staalproduksie sal die vraag na ultrahoëkrag grafietelektrodes aansienlik verhoog.Die ontwikkelingstendens van huishoudelike elektriese boogoond is hoogstaande en grootskaalse, wat 'n groter vraag na groot spesifikasies en ultra-hoëkrag grafietelektrode stel.
2.2 Produksiestatus van grafietelektrode
Grafietelektrode is 'n noodsaaklike verbruiksartikel vir eAF-staalvervaardiging.Figuur 4 toon die produksievermoë en uitset van grafietelektrode in China in die afgelope 5 jaar.Die produksievermoë van grafietelektrode het toegeneem van 1050kT/a in 2016 tot 2200kt/a in 2020, met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers van 15.94%.Hierdie vyf jaar is die tydperk van vinnige groei van grafietelektrodeproduksievermoë, en ook die lopende siklus van vinnige ontwikkeling van grafietelektrodebedryf.Voor 2017 het die grafietelektrodebedryf as 'n tradisionele vervaardigingsbedryf met hoë energieverbruik en hoë besoedeling, groot binnelandse grafietelektrode-ondernemings produksie verminder, klein en mediumgrootte grafietelektrode-ondernemings staar sluiting in die gesig, en selfs die internasionale elektrodereuse moet produksie stop, verkoop en verlaat.In 2017, beïnvloed en gedryf deur die nasionale administratiewe beleid van verpligte uitskakeling van "vloerstaafstaal", het die prys van grafietelektrode in China skerp gestyg.Gestimuleer deur oortollige winste, het die grafietelektrodemark 'n golf van kapasiteitshervatting en uitbreiding ingelui.
In 2019 het die uitset van grafietelektrode in China die afgelope jare 'n nuwe hoogtepunt bereik en 1189kT bereik.In 2020 het die uitset van grafietelektrode tot 1020kT afgeneem as gevolg van die verswakte vraag wat deur die epidemie veroorsaak is.Maar in die geheel het China se grafietelektrodebedryf ernstige oorkapasiteit, en die benuttingskoers het van 70% in 2017 tot 46% in 2020 afgeneem, 'n nuwe lae kapasiteitsbenuttingskoers.
2.3 Vraagontleding van naaldkoks in grafietelektrodebedryf
Die ontwikkeling van eAF-staal sal die vraag na ultrahoëkrag-grafietelektrode aandryf.Daar word beraam dat die vraag na grafietelektrode ongeveer 1300kt in 2025 sal wees, en die vraag na rou naaldkoks sal ongeveer 450kT wees.Omdat olie-gebaseerde naaldkoks beter is as steenkool-gebaseerde naaldkoks in die vervaardiging van groot grootte en ultra-hoë krag grafiet elektrodes en las, sal die proporsie van grafiet elektrode se vraag na olie-gebaseerde naald coke verder verhoog word, wat die markruimte van steenkool-gebaseerde naald coke.
Postyd: 23-Mrt-2022